[实用新型]一种摇窗电机的转子绕线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种摇窗电机的转子绕线结构。

背景技术

传统电机的转子绕线是采用α挂线的方式，如图2所示，漆包线从换向器挂钩处互相交叉挂线，这种挂线方式具有以下弊端：1、转子α挂线方式导致电机存在断线的风险，勾脚处漆包线相互交叉，容易相互磨损，将漆包膜磨损，存在短路、断线风险；2、断线的转子采用α挂线的方式---断线位置发生在换向器挂钩的左侧根部附近；3、由于α挂线的左侧电线作为线包的起始线，容易受到线包的挤压张力增大，易使漆包线拉伸使得线径变小甚至断线，在电机耐久性试验过程中受到堵转冲击过程而增大断线的风险。因此需要对现有的转子挂线结构进行改进，以解决断线的问题，保证电机的正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种摇窗电机的转子绕线结构，它从结构上尽量消除线包起始线挤压张力，避免断线的发生。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种摇窗电机的转子绕线结构，包括转子以及绕于转子上的线圈，所述转子的端部设有换向器片，换向器片的里端向外翻折有便于绕线的换向器挂钩，其特征在于：所述线圈的各起始线在换向器挂钩处分别以非交叉的β挂线结构围绕转子进行绕线。

最后，所述非交叉的β挂线结构是各起始线从换向器挂钩处挂线后分别沿同一方向围绕转子进行绕线。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：改变传统的α交叉挂线结构，而采用β挂线结构，各起始线之间不存在相互挤压与被线包挤压，减小了断线风险，且挂线之间存在足够间隙减小短路风险，挂钩两侧起始线不存在交叉现象，不会因为交叉摩擦而造成漆包破损引起短路。本实用新型结构合理，从结构上消除线圈起始线挤压张力，减小了线圈的磨损，避免了短路、断线的发生。

附图说明

图1为本实用新型的转子绕线结构的结构示意图；

图2为传统的转子绕线结构的结构示意图；

图3为转子的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、3所示，一种摇窗电机的转子绕线结构，包括转子1以及绕于转子1上的线圈，转子1的端部设有换向器片2，换向器片2的里端设有向外翻折的便于绕线的换向器挂钩21，线圈的各起始线3在换向器挂钩21处分别以非交叉的β挂线结构进行挂线，就是沿同一方向围绕转子1进行绕线。这样各起始线3之间不存在相互挤压与被线包挤压，减小了断线风险，且挂线之间存在足够间隙减小短路风险，换向器挂钩21的两侧起始线3不存在交叉现象，不会因为交叉摩擦而造成漆包线破损引起短路。