[实用新型]一种加工矿车半圆弧用的压模有效
申请号: | 201220422652.0 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN202824284U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 梁卫国;梁轶;肖向阳;谢兴福 | 申请(专利权)人: | 娄底市三星矿山设备制造有限公司 |
主分类号: | B21D5/01 | 分类号: | B21D5/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 417000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 矿车 半圆 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,尤其是一种加工矿车半圆弧用的压模。
背景技术
矿车是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆,一般须用机车或绞车牵引。矿车按结构和卸载方式不同分为:固定式矿车、翻斗式矿车、单侧曲轨侧卸式矿车、底(侧)卸式矿车和梭式矿车共5大类。矿车可用放矿闸门(或装载机装料)。中国于20世纪70年代发展了斗式转载列车,由斗车、升降台和一列矿车组成。斗车装满料后由升降台顶升沿矿车车帮行进,逐个转载到各个矿车内,提高了搬运速度,实现矿车的连续装载。斗式装载列车结构简单,转弯半径小,可利用原有标准矿车加以改造。矿车车轮内侧有轮缘,轮缘与钢轨间留有一定间隙。车轮与钢轨接触的踏面做成锥形,以使轮对在沿轨道运行时保持对中,减少机械磨损,降低运行阻力。(矿车卸载时,使矿车车箱通过半圆弧沿着车架翻转)。现有用于矿车的半圆弧大多是采用压机压制而成,但一般的压机吨位较大,压制半圆弧时压制速度慢且能耗较大,压制出的半圆弧表面会产生压痕。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单的半圆弧压模。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种加工矿车半圆弧用的压模,它包括有压模座、手柄、压轮、固定框、圆形压模,其中,圆形压模固定在压模座上;手柄前端为一U型槽体,U型槽体的两个叉壁分别铰接在圆形压模两侧的中心轴上,压轮铰接在U型槽体内,压轮的轮面与圆形压模的轮面之间间隔有一定距离;固定框中部铰接在圆形压模下部的压模座上,且固定框一端通过弹簧与压模座连接,另一端向下延伸形成有一踏板。
所述的压轮的轮面与圆形压模的轮面之间的间距大于工件的厚度。
所述的固定框一端通过弹簧连接至压模座的其中一个支脚上。
本实用新型的优点在于:采用上述技术方案,工作时,将烧红后的板料插入压轮与圆形压模之间,然后采用踏板将固定框使板料一端固定,再提起手柄,使手柄上的压轮从板料上压过,从而压制成半圆弧形。此工艺操作简单,压出后的半圆弧不易出现压痕,且压制速度快,大大提高了生产产量及产品质量等优点。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述加工矿车半圆弧用的压模包括有压模座1、手柄2、压轮3、固定框4、圆形压模5,其中,圆形压模5固定在压模座1上;固定框4中部铰接在圆形压模5下部的压模座1上,且固定框4一端通过弹簧6与压模座1其中一个支脚相连接,另一端向下延伸形成有一踏板7。手柄2前端为一U型槽体,U型槽体的两个叉壁分别铰接在圆形压模5两侧的中心轴上,压轮3铰接在U型槽体内,压轮3的轮面与圆形压模5的轮面之间间隔有一定距离,且间距大于工件的厚度。工作时,将烧红后的板料插入压轮3与圆形压模5之间,然后采用踏板7将固定框4使板料一端固定,再提起手柄2,使手柄2上的压轮3从板料上压过,从而压制成半圆弧形。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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