[实用新型]六氟化硫电流互感器内置加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六氟化硫电流互感器内置加热装置。

背景技术

在35kV及以上电压等级的电网中，六氟化硫电流互感器(CT)多数采用SF₆作为绝缘介质。CT带负荷运行时，一次导杆(8)流过电流为数百安，成为CT内较大的热源。由于其倒置式结构，即高压侧在顶端，且绝缘气体SF₆的导热性能较差而内部金属导热系数较大，势必造成CT内存在一定的温度差。这种温度差也使得CT内材料内壁的温度不均，在其表面发生的“呼吸现象”程度也不均匀。

理论研究表明，水蒸汽的饱和蒸气压随温度的变化而变化，温度高则饱和蒸气压高，温度低则饱和蒸气压低。在某一温度下，微水含量达到饱和蒸气压则会产生凝露，导致闪络电压急剧下降，从而造成事故。

实验证明SF₆电流互感器在长时间运行，由于其内部材料和SF₆气体中存在“呼吸现象”，即在温度高的区域CT内部材料吸附的微水转移到SF₆气体中，而在温度低的区域SF₆气体中的微水会吸附在CT内材料表面上。“呼吸现象”程度因CT内部存在一定温度差而不同。当环境温度急剧下降等诱因发生时，可能导致CT内温度低的局部区域出现微水超标甚至凝露而发生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六氟化硫电流互感器内置加热装置，能够减小六氟化硫电流互感器内温度差，降低出现局部微水超标的可能性。

一种六氟化硫电流互感器内置加热装置，其特别之处在于：在六氟化硫电流互感器的瓷套下端安装有电加热单元，该电加热单元通过导线与外部电源连接。

其中导线从六氟化硫电流互感器的引线管上开孔处伸入引线管内从而与外部电源连接。

其中电加热单元采用电阻丝。

其中在与六氟化硫电流互感器底座相连的法兰上固定有瓷柱，在该瓷柱上开有安装槽从而安装电阻丝。

其中电阻丝为环形并且环绕在引线管外。

经过试验证明，采用本实用新型后可以有效降低六氟化硫电流互感器内温度低的局部区域出现微水超标甚至凝露的可能性，从而降低了发生故障的概率。通过本加热装置给六氟化硫电流互感器内部温度较低区域加热，使得六氟化硫电流互感器内部温差缩小，温度分布较均匀。这样可以减低因为环境温度急剧变化导致六氟化硫电流互感器内出现局部微水超标的可能性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种六氟化硫电流互感器内置加热装置，在六氟化硫电流互感器的瓷套3下端安装有电加热单元，该电加热单元通过导线与外部电源连接。

其中导线从六氟化硫电流互感器的引线管4上开孔处伸入引线管4内与外部电源连接，电加热单元采用电阻丝9，具体在与六氟化硫电流互感器底座1相连的法兰上固定有瓷柱，在该瓷柱上开有安装槽从而安装电阻丝9，并且电阻丝9为环形并且环绕在引线管4外。

本实用新型中电阻丝9的安装区域为六氟化硫电流互感器内温度较低处，根据对六氟化硫电流互感器内部温度场的仿真实验，确定为瓷套3下端，故可将加热装置放置在与六氟化硫电流互感器底座1相连的法兰上，电阻丝9和法兰用绝缘材料隔离，例如瓷柱。

电阻丝9设计为环形，穿在六氟化硫电流互感器内引线管4外侧。

电阻丝9可以采用镍铬材料。根据对六氟化硫电流互感器内部温度场的仿真实验，其温差可达到35℃左右。查得SF₆气体的比热为665.18J/kg.K。根据公式Q=Cm△t，可以估算出所需电阻丝9的功率。本装置可以外置220V电源，电阻丝9为环形，从电阻丝9两侧引线，并在六氟化硫电流互感器的引线管4上开孔引线，通过接线盘接在外置电源上。电阻丝9放置在一较小的实心瓷柱上，瓷柱可根据电阻丝9形状开槽，既可用来支撑和隔离电阻丝9与金属法兰，又方便固定电阻丝9。

如图1所示的六氟化硫电流互感器包括底座1，下法兰2，瓷套3，引线管4，上法兰5，盆式绝缘子6，二次屏蔽罩7，一次导杆8和电阻丝9。