[实用新型]一种侧钻孔加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其是涉及一种侧钻孔加工机。

背景技术

现有的钻孔加工机，包括机架、工作台、马达和一钻孔组件，马达连接钻孔组件，钻孔组件只有一个钻头，钻头位于工作台的正上方，钻孔加工时只能在工件的顶面进行钻孔，功能单一，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种侧钻孔加工机，它结构简单，能够进行侧面钻孔。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种侧钻孔加工机，包括机架、侧向钻孔装置和夹紧装置，侧向钻孔装置和夹紧装置分别固定于机架，侧向钻孔装置固定于夹紧装置前方的一侧或两侧，侧向钻孔装置横向设置。

所述侧向钻孔装置包括壁立式侧向钻孔装置和底立式侧向钻孔装置，所述侧向钻孔装置包括驱动式底座、钻孔马达以及钻头机构，钻孔马达和钻头安装分别固定于驱动式底座，钻孔马达连接钻头机构。

所述驱动式底座包括底板、用于调节钻孔位置的位置调节滑块、沿钻孔方向移动的驱动式滑块，底板固定于机架，位置调节滑块可滑动地设置于底板，驱动式滑块可滑动地设置于位置调节滑块，钻孔马达以及钻头机构设置于驱动式滑块。

所述底板的顶部设置有至少两组位置调节滑块，位置调节滑块设置于不同的高度，位置调节滑块设置于同一平面或不同平面内，底板的顶部设置有导轨，位置调节滑块朝向于底板的一面设置有导向槽，导轨穿设于导向槽，位置调节滑块连接有对应的位置调节装置，位置调节滑块连接有用于驱动钻头机构移动而实现钻孔进给的驱动装置，驱动装置固定于位置调节滑块。

所述驱动式底座包括一钻孔马达座以及钻头安装座，钻孔马达座以及钻头安装座分别固定于驱动式滑块，钻孔马达固定于钻孔马达座，钻头机构设置于钻头安装座。

所述夹紧装置包括夹持底座、夹持部和液压缸，夹持底座设置有沿垂直方向的竖向导轨，夹持部设置有滑槽，夹持底座的竖向导轨滑动穿设于夹持部的滑槽，液压缸固定于夹持底座，液压缸连接夹持部，夹持部的前面设置有零件装夹机构。

所述侧钻孔加工机包括一切割装置，切割装置固定于机架或侧向钻孔装置，切割装置设置有用于调节其位置的摺割座、切割马达和切割装置，切割马达和切割装置分别设置于摺割座，切割马达连接切割装置。

所述摺割座包括切割底座和位置调节滑块、切割底座固定于机架或侧向钻孔装置的驱动式滑块，位置调节滑块可滑动地设置于切割底座，切割马达和切割装置分别固定于位置调节滑块。

侧钻孔加工机包括一自动送料装置，自动送料装置包括送料底座、送料机械臂和送料液压缸，送料底座固定于机架，送料机械臂和送料液压缸分别固定于送料底座，送料液压缸连接送料机械臂，送料机械臂的前端设置有送料夹头。

所述自动送料装置设置有自动卸料装置，自动卸料装置包括一自动卸料底座和自动卸料机械臂，自动卸料底座设置于送料底座，自动卸料机械臂设置于自动卸料底座，自动卸料机械臂的前端设置有自动卸料头，自动卸料头临近送料夹头。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：侧向钻孔装置固定于夹紧装置前方的旁侧，侧向钻孔装置横向设置，本实用新型结构简单，能够进行侧面钻孔，且能够同时对工件的两个或三个侧面进行钻孔加工，实现全自动加工，加工精度高，加工效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧钻孔加工机的结构示意图。

图2是本实用新型的侧钻孔加工机的机架的结构示意图。

图3是本实用新型的自动送料装置的结构示意图。

图4是图3中的自动送料装置的分解示意图。

图5是本实用新型的第二种自动送料装置的结构示意图。

图6是图5中的第二种自动送料装置的分解示意图。

图7是本实用新型采用弹簧组件卸料的自动掉料装置的结构示意图。

图8是图7中的自动掉料装置的分解示意图。

图9是本实用新型采用油缸组件卸料的自动掉料装置的结构示意图。

图10是本实用新型的壁立式侧向钻孔装置的结构示意图。

图11是图10中的壁立式侧向钻孔装置的分解示意图。

图12是本实用新型的底立式侧向钻孔装置的结构示意图。

图13是图12中的底立式侧向钻孔装置的分解示意图。

图14是本实用新型的切割装置的结构示意图。

图15是图14中的切割装置的分解示意图。