[实用新型]锅炉烟气换热节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，具体为一种用于锅炉的烟气换热节能装置，属于节能环保技术领域。

背景技术

锅炉的烟道气中带有大量的热量，如果直接排放，是一种不小的能源损失，目前普遍使用的是通过列管式热交换的方式将烟道气中的热量尽可能保留并储存下来。通常有二种放置方法：橫式/竖式；因锅炉烟气走向是由下往上排放或平行往上排放，从物理换热原理，二者温差越大換热效率越高。

烟气最高温度是在换热节能装置进入口端，随着烟气上升，通过換热节能装置吸热，烟气温度逐渐降低，到达换热节能装置出口端，为烟气温度最低点，为此形成了换热节能装置这一特点。由于这二种放置方法均无法克服这一物理现象。

带走热量介质的水，由下进上出，由此形成了水温下冷上热，烟气同样由下进上出，这种现象造成了二者温差在换热节能装置内，越往上温差越小使传递能力递减，节能装置的效率低下，为此这种现象并非最佳排热吸热摸式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种锅炉烟气换热节能装置，以解决现有技术的上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现。

一种锅炉烟气换热节能装置，包括：圆柱体换热器壳体，换热器壳体内收容的若干竖直排列的烟道气换热管，换热管与换热器壳体之间的空隙为循环水区，所述的换热管底端为烟气由下而上通过的进气口，顶端为排气口；换热器壳体侧壁顶部为循环水由上而下通过的进水口，换热器壳体侧壁底部为出水口；所述的换热器壳体由上至下通过隔板分隔成若干阶密闭的腔体，在两个相邻腔体之间通过若干连通管连通。

所述的连通管的上口靠近上一阶腔体的顶部，连通管的下口靠近下一阶腔体的底部。

所述的进水口设置于最上一阶的腔体侧面，出水口设置于最下一阶的腔体侧面。

所述的每一阶腔体的高度相同。

作为本实用新型的另一种形态，换热节能装置横置的方式为本实用新型的等同结构，也应在本实用新型的保护范围内。

通过本实用新型设计而成的锅炉烟气换热节能装置，通过对换热节能装置内部的改造，将换热节能器分隔成若干层，使循环水与烟道气充分换热，且二者温度始终保持较大的差，提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的横截面结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、换热器壳体  2、换热管  3、连通管  4、隔板5、进水口  6、出水口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。

如图1、图2和图3所示：一种锅炉烟气换热节能装置，包括：圆柱体换热器壳体1，换热器壳体1内收容的若干竖直排列的烟道气换热管2，换热管2与换热器壳体1外壁之间的空隙为循环水区，所述的换热管2底端为烟气由下而上通过的进气口，顶端为排气口；换热器壳体1侧壁顶部为循环水由上而下通过的进水口5，换热器壳体侧壁底部为出水口6；所述的换热器壳体1由上至下通过隔板4分隔成若干阶密闭的腔体，在两个相邻腔体之间通过若干连通管3连通。

所述的连通管3的上口靠近上一阶腔体的顶部，连通管3的下口靠近下一阶腔体的底部。

所述的进水口5设置于最上一阶的腔体侧面，出水口6设置于最下一阶的腔体侧面。

所述的每一阶腔体的高度相同。

作为本实用新型的另一种形态，换热节能装置横置的方式为本实用新型的等同结构，也应在本实用新型的保护范围内。