[实用新型]一种高精密冲床的导路间隙调整结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高精密冲床的调整结构领域，特别涉及一种高精密冲床的导路间隙调整结构。

背景技术

目前，高精密冲床是冲床的发展趋势，高精密冲床的导轨是保证其精确性和精度的重要部件，在实际生产过程中，由于冲压的负载不同，长时间使用会使冲床的导轨发生位移，导轨的垂直度发生变化，这样就造成了冲床加工精度的降低，而且严重的容易造成冲床运行卡住，要对导轨进行调整就要将冲床机身拆卸，过程复杂，难度大，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精密冲床的导路间隙调整结构，结构简单，能简单方便地调整导轨基板与冲床机身之间的间隙，提高了装配精度，保证了冲床导向的精准性，提高了冲床冲压过程中冲压精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高精密冲床的导路间隙调整结构，包括导轨基板、固锁螺丝和铜合金导轨，所述的固锁螺丝横向穿过冲床机身上的螺纹孔与导轨基板连接固定，所述的铜合金导轨固定安装在导轨基板的前端侧面上，所述的导轨基板与冲床机身之间存在间隙，所述的冲床机身上螺纹孔中安装有螺杆套，所述的螺杆套的一侧、固锁螺丝的外侧与冲床机身之间安装有六角卡套。

所述的螺杆套的一端开有一个横向的缺口，所述的螺杆套的中间通孔的尺寸与固锁螺丝相配。

所述的六角卡套的前端中间有一段突出，所述的突出的尺寸与螺杆套上的缺口相配。

有益效果

本实用新型涉及一种高精密冲床的导路间隙调整结构，结构简单，能简单方便地调整导轨基板与冲床机身之间的间隙，提高了装配精度，保证了冲床导向的精准性，提高了冲床冲压过程中冲压精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型所述的螺杆套的主视图；

图3是本实用新型所述的螺杆套的左视图；

图4是本实用新型所述的六角卡套的主视图；

图5是本实用新型所述的六角卡套的右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-5所示，本实用新型的实施方式涉及一种高精密冲床的导路间隙调整结构，包括导轨基板1、固锁螺丝2和铜合金导轨3，所述的固锁螺丝2横向穿过冲床机身6上的螺纹孔与导轨基板1连接固定，所述的铜合金导轨3固定安装在导轨基板1的前端侧面上，所述的导轨基板1与冲床机身6之间存在间隙，所述的冲床机身6上螺纹孔中安装有螺杆套4，所述的螺杆套4的一侧、固锁螺丝2的外侧与冲床机身6之间安装有六角卡套5。

所述的螺杆套4的一端开有一个横向的缺口41，所述的螺杆套4的中间通孔的尺寸与固锁螺丝2相配。

所述的六角卡套5的前端中间有一段突出51，所述的突出51的尺寸与螺杆套4上的缺口41相配。

实施例1

将5个所述的调整结构竖向均匀布置在冲床机身6上，根据冲床的运行情况和精度的要求，选择任意一个调整结构进行调整，调整时顺时针旋转六角卡套5，通过螺纹连接使固锁螺丝2向外移动，带动导轨基板1移动使导轨基板1与冲床机身6之间的间隙变小，同理如果逆时针旋转六角卡套5，则导轨基板1与冲床机身6之间的间隙变大。