[实用新型]喷水除尘装置及使用该喷水除尘装置的煤炭输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭运输过程中的除尘设备，尤其涉及一种喷水除尘装置。

背景技术

在煤炭生产、运输、使用的过程中，粉尘污染不但危害煤矿工人的身体健康，同时存在重大的安全隐患。现有技术中一般通过输送带动煤炭进行输送，输送带由前至后对煤炭进行输送，在输送带的前端设置有用于将相应煤炭导向输送带的导料槽，在导料槽后方的输送带两侧设置有多对下料斗，各对下料斗的之间设置有用于将煤碳分至对应下料斗中的犁煤器。煤炭由导料槽落到输送带上，在其输送过程中分别被各犁煤器分至对应的下料斗中。

在煤炭的输送过程中有几处位置最易产生粉沉，1、当煤炭通过导料槽落到皮带上时，产生大量的导流风，导流风携带大量粉尘透过输送带与导料槽及导料槽本身的缝隙，向外扩散，形成大量尘雾；2、当犁煤器动作而导致煤碳被分至相应下料斗时，在下料斗的下料口处会产生一部分粉尘扩散到空间中；3、当下端的空气炮动作时也会产生大量的粉尘。一般通过相应的除尘装置对这些粉尘进行处理，现有的除尘装置如中国专利CN201045303Y公开的一种“喷雾降尘装置”，该降尘装置包括安装有电磁阀的水管，水管上连接有用于向输送带喷水的喷雾头，降尘装置还包括与电磁阀控制连接的PLC控制器。在使用时，当皮带运输机启动的同时，PLC控制器控制电磁阀打开，喷雾头便可向输送带喷雾洒水，以起到除尘效果。现有的这种降尘装置存在的问题在于：喷雾头没有重点的向输送带上喷水，可能会出现一些易产生粉尘的位置喷的水量不够。而一些不易产生粉尘的位置喷的水量过多的问题；同时，在煤炭刚由导料槽至输送带时，各喷雾头就已经开始喷水，而此时位于导料槽后方的犁煤器处还未产生粉尘，这就造成了大量的水源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够针对易产生粉尘位置进行分时喷水的喷水除尘装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述喷水除尘装置的煤炭输送设备。

为了解决上述问题，本实用新型中喷水除尘装置的技术方案为：

喷水除尘装置，包括设有主控制阀的主水管，所述的主水管上连接有第一支水管和第二支水管，所述的第一支水管上连接有至少一个用于向相应导料槽喷水的导料槽喷头，所述的第二支水管上连接有至少一个下料斗喷水管，每个下料斗喷水管上均设置有支路控制阀，每个下料斗喷水管上均连接有分别用于向对应下料斗的下料口喷水的下料斗喷头。

所述的主控制阀和各支路控制阀均为电磁阀，所述的喷水除尘装置还包括与所述主控制阀和各支路控制阀控制连接的PLC控制器，所述的喷水除尘装置还包括用于检测相应输送带开停动作的输送带检测传感器和用于检测相应犁煤器开停动作的犁煤器检测传感器，所述输送带检测传感器和犁煤器检测传感器的信号输出端与所述PLC控制器采样连接。

所述的喷水除尘装置还包括用于储水的水箱和进水口与所述水箱的出水口相连的水泵，所述水泵的出水口与所述主水管的进水口相连。

所述水箱的出水口处设置有滤网。

本实用新型中煤炭输送设备的技术方案为：

煤炭输送设备，包括沿前后方向顺序设置于相应输送带旁的导料槽和至少一个下料斗，所述的煤炭输送设备还包括喷水除尘装置，所述的喷水除尘装置包括设有主控制阀的主水管，所述的主水管上连接有第一支水管和第二支水管，所述的第一支水管上连接有至少一个向所述导料槽喷水的导料槽喷头，所述的第二支水管上连接有至少一个下料斗喷水管，每个下料斗喷水管上均设置有支路控制阀，每个下料斗喷水管上均连接有分别向所述对应下料斗的下料口喷水的下料斗喷头。

所述的主控制阀和各支路控制阀均为电磁阀，所述的喷水除尘装置还包括与所述主控制阀和各支路控制阀控制连接的PLC控制器，所述的喷水除尘装置还包括用于检测相应输送带开停动作的输送带检测传感器和用于检测相应犁煤器开停动作的犁煤器检测传感器，所述输送带检测传感器和犁煤器检测传感器的信号输出端与所述PLC控制器采样连接。

所述的喷水除尘装置还包括用于储水的水箱和进水口与所述水箱的出水口相连的水泵，所述水泵的出水口与所述主水管的进水口相连。

所述水箱的出水口处设置有滤网。