[实用新型]一种钢液测温机构

说明书

技术领域

本实用新型属于真空炉技术领域，特别涉及一种钢液测温机构。

背景技术

目前，钢液测温常用的测温方式，一种是在炉外测温。即通过观察孔可选择光学高温计、红外测温仪，间接测定炉内金属熔融液面的温度。此种测温方式受炉内环境(如观察孔的玻璃材质、附着污垢，熔化时的挥发物粉尘，液面的熔融状态等条件影响，测出的结果误差较大，往往需要对其进行温度补偿等方式进行弥补。

另一种是在真空状态下测温。它借助专用测温装置，直接测取被熔化金属溶液温度。这种测温方式热电偶损坏时不能更换，热电偶响应时间慢(15秒以上)。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够实现半连续式的测温，热电偶可快速更换，热电偶响应时间快，测温准确的测温机构。

本实用新型采用的技术方案，包括真空球阀、测温辅助室、热电偶组件、测温轴组件和测温轴驱动装置；

测温辅助室包括本体、门、真空排气阀门、充气保护阀门、放气阀门，真空压力表和皮拉尼真空计；

热电偶组件包括快速响应热电偶、补偿导线，热电偶US接头和温度显示仪表；

测温轴组件包括测温杆和带有润滑功能的轴用密封箱；

测温轴驱动装置包括减速电机、滑轮组件、测温驱动轴夹块，轨道、防护罩和限位开关；

滑轮组件包括滑轮、导轨和链条；

其中，测温辅助室本体固定在轨道上，真空球阀安装在测温辅助室本体的下端，测温辅助室本体上安装有门、真空排气阀门、充气保护阀门、放气阀门，真空压力表和皮拉尼真空计，测温杆通过带有润滑功能的轴用密封箱插入到测温辅助室本体内，测温杆的下端安装热电偶，热电偶通过补偿导线引出测温辅助室本体，并通过安装在测温杆上的热电偶US接头连接温度显示仪表，测温杆的上端安装在测温驱动轴夹块上，测温驱动轴夹块安装在滑轮组件的滑轮上，减速电机、防护罩和限位开关安装在轨道上。

本实用新型与现有技术相比有益效果是：能够实现半连续式的测温，热电偶可快速更换，热电偶响应时间快(5秒以内)，测温准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中1、真空球阀，2、测温辅助室，3、热电偶组件，4、测温轴组件，5、测温轴驱动装置；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该机构包括真空球阀1、测温辅助室2、热电偶组件3、测温轴组件4和测温轴驱动装置5；

测温辅助室包括本体、门、真空排气阀门、充气保护阀门、放气阀门，真空压力表和皮拉尼真空计；

热电偶组件包括快速响应热电偶、补偿导线，热电偶US接头和温度显示仪表；

测温轴组件包括测温杆和带有润滑功能的轴用密封箱；

测温轴驱动装置包括用变频器控制的带制动的减速电机、滑轮组件、测温驱动轴夹块，轨道、防护罩和限位开关；

滑轮组件包括滑轮、导轨和链条；

其中，轨道固定在被测容器上，测温辅助室本体固定在轨道上，真空球阀1安装在测温辅助室本体的下端，测温辅助室本体上安装有门、真空排气阀门、充气保护阀门、放气阀门，真空压力表和皮拉尼真空计，测温杆通过带有润滑功能的轴用密封箱插入到测温辅助室本体内，测温杆的下端安装热电偶，热电偶通过补偿导线引出测温辅助室本体，并通过安装在测温杆上的热电偶US接头连接温度显示仪表，测温杆的上端安装在测温驱动轴夹块上，测温驱动轴夹块安装在滑轮组件的滑轮上，减速电机、防护罩和限位开关安装在轨道上。

本实用新型的工作过程：在熔炼材料的同时，抽空测温辅助室本体。测温辅助室到规定的压力以下,当坩埚内材料完全熔化并精炼结束后，准备测温，首先向测温辅助室充氩气达到与熔炼室压力相同，打开真空球阀，按下降按钮启动减速电机，通过滑轮组件，测温杆下降到减速开关位置自动停止，自动转为点动控制，持续按下降按钮，热电偶到达钢液上方，松开按钮，数秒后待熔炼温度计显示温度达500℃左右，继续按下降按钮，直至热电偶头完全插入钢液中，观察温度显示仪表温度数值稳定后(时间约3～5秒)，按上升按钮启动减速电机和滑轮组件，到上升限位后自动停止，关闭真空球阀，测温结束。融液温度值既可在主控制面板上的记录仪读取，同时也可在测温机构附近的温度显示仪表上读取。

如果对第一次的测温结果不满意，可按上述顺序进行第二次，第三次…测温。直到达到工艺要求为止。

如果测温过程中热电偶组件中的快速响应热电偶损坏或脱落，可以关闭真空球阀，打开测温辅助室的放气阀门，破坏真空，打开测温辅助室的门，更换或重新安装热电偶组件中的快速响应热电偶，关闭测温辅助室的门，抽空测温辅助室到达规定的压力，重复上述顺序进行测温操作。