[实用新型]环形焊缝碾平机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及焊缝辗压处理设备。 

背景技术

以往，对于金属焊缝处理，多采用焊后修理打磨处理，还有采用辗压的方式处理焊缝的，但只见于针对平板焊缝碾压装置。用修理、打磨方法处理焊缝，效率低，效果差，不适合焊缝质量要求高、批量大的焊接产品生产加工，后者能较好的消除焊缝内应力、平整表面，焊缝辗压是目前处理焊后焊缝的最好方法之一。但由于焊缝种类繁多、焊件规格不统一，使用得很少，特别是较常见的圆筒形焊接件，筒壁上的环形焊缝，还没有相应的焊缝碾压处理设备。而环形焊缝高温金属冷却后，剧烈收缩，焊道如同一道箍，把罐体勒出颈缩，形成焊缝影响区，造成桶体塌陷。焊道金属是拉应力，影响区金属是弯曲应力，用通常的打磨方法，不仅在外观上，而更主要的是在焊缝强度上，难于满足技术要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种环形焊缝碾平机，用于常见的圆筒形焊接件上的环形焊缝冷却后的技术处理，克服以往的打磨处理效率低、难于获得平整的外观及较好的消除焊缝处产生的应力的不足。 

本发明的环形焊缝碾平机由相对设置的主动压辊和从动压辊，主动压辊驱动电动机及减速机构，从动压辊朝向主动压辊的进、退及定位机构，筒形焊接件支撑机构，将各部分构件组成整体的机架组成。 

为便于生产操作，本发明选择立式结构，主动压辊和从动压辊轴线竖直设置并安装在机架上端。主动压辊及其驱动电机与变速箱设在工作状态时的圆筒的内部，从动压辊的进、退及定位机构由对应从动压辊位置水平设置的丝杠，安装在丝杠前端与从动压辊轴连接的丝母，固定在丝杠上的从动直齿轮，与从动直齿轮啮合的主动直齿轮，与主动直齿轮固结在一起的齿轮轴，安装在齿轮轴伸出端的摇柄组成。筒形焊接件支撑机构由类似剪刀结构的交叉杆式升降架、升降架驱动电机、驱动电机驱动的连接升降架的竖立丝杠、安装在升降架上端的台面、台面上对应筒壁位置安装的带环槽的滚轴组成， 

使用本发明给出的的专为筒形焊接件环形焊缝碾压机，通过压辊沿焊缝逐步碾压，在焊缝区域产生金属塑性变形，并沿展，焊缝周长变长，减小并释放了一直箍紧桶体外壁的力，使弹性或者塑性塌陷变形的影响区恢复到原来的状态。焊缝碾压平整，光亮。设备本身结构简单、牢固，操作方便，相对现有技术，降低了焊缝处理成本。

附图说明

图1为本发明焊缝碾平机整体结构示意图。 

具体实施方式

参阅图1，本发明中，主动压辊6和从动压辊7的轴线竖直设置并安装在机架1的上端。主动压辊6及其驱动电机2与变速箱3设在工作状态时的圆筒的内部，变速箱3与主动压辊6的轴经一组伞齿轮5衔接。在对应从动压辊位置的一根水平设置的丝杠9，在丝杠前端安装与从动压辊轴连接的丝母8，丝杠上固定从动直齿轮10，从动直齿轮啮合一个主动直齿轮11，主动直齿轮固结在齿轮轴上，主动齿轮的齿轮轴伸出端按照摇柄12。在机架侧的地面14上安装剪刀结构的升降架17和升降架驱动电机15。驱动电机15通过蜗杆、蜗轮减速机构连接竖立丝杠16，升降架上端安装台面18，台面上对应筒形焊接件4的筒壁位置安装的带环槽的滚轴19。机架1用地脚螺栓13固定在地面14上。