[实用新型]全喂入自走式打瓜收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械中的打瓜收获设备，特别是涉及一种能将种植成熟的打瓜从摘瓜、瓜肉分离、取籽等工序在行走中一次性完成的打瓜收获设备。

背景技术

打瓜籽是一种休闲时的美味食品，深受人们的喜爱。随着国际贸易的不断扩大，近年来打瓜籽已大量出口到西欧、北美、中东、东南亚国家及港澳地区。使打瓜种植面积也在逐年增加并行成了以新疆、兰州等地为代表的百万亩打瓜生产基地。目前已有50%以上采取了地膜灌溉技术。采用地膜灌溉技术种植打瓜，基本上已实现了机械化作业。最关键的是收（摘）瓜、取籽。专利号200520102718.8中的打瓜机是人工把已成熟的打瓜送入落料斗，经齿形滚筒将打瓜粉碎后再由螺旋布置的出料刷料装置将粉碎的打瓜至滤布丝网进行瓜籽与瓜汁的分离，然后把瓜汁引出。该打瓜机工作时必须利用人工把打瓜送入落料斗，它是针对已收获完毕的打瓜而设计的。不仅无法实现从收（摘）瓜至取籽的全部作业过程。而且耗费的人力太大。而专利号201130256351.6的打瓜机（自捡式）其突出特点是在已有技术基础上增设了钉齿滚筒，并在钉齿滚筒两侧设置圆盘式收集器，由收集器把瓜收集到钉齿滚筒作业面上通过钉齿滚筒把打瓜扎上来，再落入落料斗。该机虽可降低部分劳动强度并节省部分人力，但需动力托动，作业面窄，工作效率低，经常出现带秧与掉瓜现象。还必须用人捡瓜拽秧，整个作业至少需要3-4人来完成。仍将造成人力资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全喂入自走式打瓜收获机，主要是为了解决现有打瓜机存在的作业面窄，工作效率低，经常出现带秧与掉瓜现象必须用人捡，整个作业耗费人力多的问题。

本实用新型的技术方案如下所述：该实用新型包括主机架、副机架、行走机构，主机架上的液压机构、发动机、驾驶室、打瓜升运装置、脱粒分离装置、籽料箱及副机架上的钉齿滚筒，它是通过在副机架前端设置螺旋摘瓜装置与压秧滚，在钉齿滚筒的外侧设一组往复割刀及托瓜板，还在脱粒分离装置顶部设置风箱实现的。

由于该实用新型采取了螺旋摘瓜装置与压秧滚等结构，与已有技术有机结合，使其在行走的过程中就自动把瓜摘拾，并经螺旋摘瓜装置中的螺旋叶传送到钉齿滚筒有效作业面上，为了避免瓜秧进入脱粒分离装置内，分别设置了压秧滚、往复割刀以及风箱，为了防止掉瓜在钉齿滚筒外侧设置了托瓜板。整机只需用1人操作省人省力，还具有发明构思新颖独特、结构设计紧凑合理、工作性能稳定可靠、显著提高作业效率、适合大力进行推广等优点。

附图说明

图1是全喂入自走式打瓜收获机整体结构示意图；

图2是全喂入自走式打瓜收获机中螺旋摘瓜装置结构示意图。

具体实施方式

    由图1、图2所示的全喂入自走式打瓜收获机是在现有技术基础上改进的一种新型打瓜收获设备。它从摘瓜到收籽实现一条龙。是目前最为先进的打瓜收获设备。它有主机架与副机架，主机架底部是行走机构，在主机架上固定有液压机构10、发动机6、驾驶室11、打瓜升运装置5、脱粒分离装置7、籽料箱9、安装时，打瓜升运装置5的出口对应脱粒分离装置7的落料口，在脱粒分离装置7的顶部还固定一风箱8。副机架内设钉齿滚筒3，靠钉齿滚筒3的副机架前端设有螺旋摘瓜装置1与压秧滚2，所述的螺旋摘瓜装置1是由滚轴12及固定在滚轴12两端且螺旋方向相反的一组螺旋叶13构成。所述螺旋摘瓜装置1脱离地面安装。所述压秧滚2固定在螺旋摘瓜装置1的后下方。螺旋摘瓜装置1的滚轴12经钉齿滚筒轴两端链轮与链条连接带动，并由过渡链轮与链条将其延伸加长。在螺旋摘瓜装置1的外侧还设有弧形挡板14。主机架与副机架活动连接，并经液压机构10中的液压支腿将副机架及螺旋摘瓜装置1、压秧滚2、钉齿滚筒3提起。在钉齿滚筒3的外侧还设有一组往复割刀及托瓜板4。

本机工作时只需1人操作，由发动机6带动整机工作，行走过程中在钉齿滚筒轴的带动下，使螺旋摘瓜装置1的滚轴12、螺旋叶13以及压秧滚2旋转，由于螺旋摘瓜装置1与地面有一定间隙且两侧螺旋叶13设置方向不同，使其在旋转的过程中自动把瓜摘拾，并按螺旋叶13旋转方向由两侧向内传送到钉齿滚筒3有效作业面内，而瓜秧却由压秧滚2压住，并在螺旋摘瓜装置1螺旋叶13与压秧滚2的相对作用下使大部分瓜秧被剥离。剩余小部分瓜秧在进入脱粒分离装置7之前，由往复割刀再次剥离，风箱8进一步吹掉，确保瓜秧不能进入脱粒分离装置7内。而摘拾的瓜被钉齿滚筒3上所设的钉齿扎住。随着钉齿滚筒3的转动（在托瓜板作用下瓜不会掉），再把瓜送到打瓜升运装置5，由打瓜升运装置5进入脱粒分离装置7 粉碎脱粒，分离出的打瓜籽自动进入籽料箱9，通过籽料箱9顶部所设液压翻斗装车运出。