[实用新型]自动调配胶的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在木材加工生产中调胶程序使用的电控设备，具体涉及了一种自动调配胶的控制装置及控制方法。

背景技术

随着我国森林资源的日益匮乏，大径级木材越来越少。而为了满足工农业建设及人民生活的需要，木材工业只能大量使用小径材，或通过胶黏剂进行胶合，或制造人造板。这使得木材工业的用胶量越来越大。调胶，在木材加工生产中是一个极重要的工序，就是将原胶、水、添加剂等按照一定比例混合并搅拌均匀，调制成符合工艺要求的胶液。所调制的胶水的质量将直接影响木制品的质量。目前国内采用得较多的调胶方法是容积定量调胶法和定量泵调胶法。容积定量调胶法简单易行，但自动化程度低，且须采用较多的电磁阀，由于调胶间湿度大，故工作可靠性差，导致配胶精度低，调胶质量差，降低了木制品的粘结强度。定量泵调胶法则需采用精度较高的定量泵供料，而且随着时间的推移，定量泵会因磨损而使定量精度逐渐下降，直接影响配料精度和调胶质量。因此，开发一种性能好、技术先进、工作可靠性高而且经济适用的调胶系统，对木制品生产尤其是人造板生产将具有极为重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种控制操作简单、精度高、效率高、易于加工制造、便于维护的自动调配胶的控制装置及控制方法。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种自动调配胶的控制装置，该控制装置包括安装在调胶容器底部的称重传感器、与称重传感器输出端相连接的信号处理电路、与信号处理电路输出端相连接的强弱电耦合电路、以及与原料罐的进料泵相连接的强电控制电路；所述强弱电耦合电路的输出端与强电控制电路的输入端相连接；所述的信号处理电路包括温度补偿电路和两级差分放大电路；所述强弱电耦合电路设有双向晶闸管。

上述的称重传感器是电阻应变式传感器。

上述的称重传感器内设有惠斯登电桥，将电阻改变信号转换为电压/电流信号。

上述的两级差分放大电路的输出端分别与相对应的双向晶闸管的信号输入端相连接。

上述的温度补偿电路由二极管D和集成运算放大器A₂组成。

一种自动调配胶的控制方法，该方法是重量定量调配方法，依次包括以下步骤：

①安装调试自动调配胶的控制装置：所述控制装置包括安装在调胶容器底部的称重传感器、与称重传感器输出端相连接的信号处理电路、与信号处理电路输出端相连接的强弱电耦合电路、以及与原料罐的进料泵相连接的强电控制电路；所述的信号处理电路包括温度补偿电路和两级差分放大电路；所述强弱电耦合电路设有双向晶闸管；所述的两级差分放大电路的输出端分别与相对应的双向晶闸管的信号输入端相连接；

②安装调试好控制装置后，确定需要向调胶容器注入三种原料的各自重量，设定各个进料泵的启动值；先启动搅拌电机，然后启动进料泵M₁，开始向调胶容器中注入原料罐I中的原料，这时KM₁动合触点开关闭合、KM₁动断触点开关断开；

③随着原料的注入，称重传感器输出的信号开始改变，当原料的重量达到第一个设定值时，双向晶闸管T₁导通，KM₂动合触点开关闭合，进料泵M₂开始启动工作，向调胶容器中注入原料罐II中的原料；同时KM₂动断触点开关断开，进料泵M₁停止工作；

④称重传感器输出的信号开始改变，当原料的重量达到第二个设定值时，双向晶闸管T₂导通，KM₃动合触点开关闭合，进料泵M₃开始启动工作，向调胶容器中注入原料罐III中的原料；同时KM₃动断触点开关断开，进料泵M₂停止工作；

⑤当原料的重量达到第三个设定值时，双向晶闸管T₃导通，KM₄动断触点开关断开，进料泵M₃停止工作，搅拌电机继续工作，将原料搅拌均匀后即可得到胶水成品。

在控制方法中，所述的称重传感器是电阻应变式传感器。

在控制方法中，所述的称重传感器内设有惠斯登电桥，将电阻改变信号转换为电压/电流信号。