[实用新型]控制活塞

说明书

技术领域

本发明涉及一种特别是用于自动变速器单元的控制活塞，其包括：呈环形构造的活塞体，该活塞体闭合地绕中轴线环绕式地构成；布置在活塞体的外型廓上的外密封件；以及布置在活塞体的内型廓上的内密封件。 

背景技术

这种类型的控制活塞从现有技术中公知。 

在这种控制活塞中，通常在外型廓和/或内型廓上布置有槽，在槽内置入并松动地保持有O形圈或型材密封件。 

这种松动地装配在槽内的密封件的缺点是：这种密封件导致了在这种类型的控制活塞中的开关延迟，这是因为密封件在槽内是可推移的，并且因此密封件和活塞体的运动不一定非得始终彼此同步地进行。 

发明内容

因此，本发明基于如下任务，即：对依据类属的类型的控制活塞以如下方式加以改进，即：使得该控制活塞尽可能时间上精准地做出反应。 

该任务在一种开头所称类型的控制活塞中依据本发明以如下方式得以解决，即：将外密封件或内密封件这样成型到活塞体上，即：使外密封件和/或内密封件的密封件基部的各自的附着型廓附着在活塞体的外型廓和/或内型廓的至少一个分区上。 

凭借密封件基部这样地附着在活塞体上，而解决了大量问题。 

一方面，因此解决了密封件相对于活塞体推移的问题，从而不再出现由此引起的开关时间延迟。 

另一方面，在此以特别具有优点的方式解决了外密封件和内密封件在活塞体上的装配问题，这是因为这些密封件能以简单的造型工艺成型到活塞体上。 

为将密封件基部固定在活塞体的外型廓和/或内型廓上，特别有利的是：密封件基部具有至少一个足部区域，密封件基部利用该足部区域附着在活塞体的外型廓和/或内型廓的至少一个分区上。 

当外型廓和/或内型廓具有至少一个环绕式的梯级状凹部（密封件基部的足部区域处于该凹部内）时，则足部区域可以特别有利地固定在活塞体上。 

在密封件基部的特殊构成方面，迄今尚未详细说明。 

于是优选设置为：密封件基部具有轴向环形体。 

这种类型的轴向环形体例如在如下情况下存在，即：该轴向环形体的截面面积沿轴向，也就是沿控制活塞的运动方向以比沿径向以更大的规格延伸。 

此外，优选设置为，密封件基部具有径向环形体。 

这种类型的径向环形体特别是在该环形体的截面面积沿径向比沿轴向具有更大的延伸时存在。 

特别是在密封件基部的这种类型的构成中，设置为：径向环形体自轴向环形体出发并横向于轴向环形体地延伸，其中，特别是径向环形体和轴向环形体过渡交汇为彼此。 

特别是具有优点的解决方案设置为：每个足部区域具有轴向环形体和径向环形体。 

此外，优选设置为：在各密封件基部上成型有密封边载体，该密封边载体设有密封边并且凭借该密封边负责进行所要求的密封。 

在此，特别是设置为：密封边载体和轴向环形体被这样布置，即：密封边载体与轴向环形体隔开间距地延伸，在密封边载体与轴向环形体之间形成环形空隙，从而密封边载体具有相对于轴向环形体在径向上运动的可行性，而不与轴向环形体相碰。 

例如空隙具有的功能是，在对各密封件加压时，处于压力加载下的介质挤入该空隙内，并且使密封边载体自轴向环形体离开地受到加载，以便提高密封效果。 

在活塞体的构成方面迄今尚未详细介绍。 

依据开头所述任务的具有优点的解决方案设置为：活塞体具有活塞体基部，并且外密封件的密封件基部利用附着型廓附着在活塞体基部的外型廓上。 

为改进这种附着，优选设置为：活塞体基部的外型廓具有环绕式的凸缘，并且在凸缘的两侧设置有梯级状的凹部。 

在此，特别具有优点的是，活塞体基部接着活塞体基部的端侧地具有梯级状的凹部。 

作为对上述解决方案的选择或补充地优选设置为：活塞体具有活塞体基部，并且内密封件的密封件基部利用附着型廓附着在活塞体基部的内型廓上。 

在此，优选设置为：活塞体基部的内型廓设有自活塞体基部的端侧出发延伸的梯级状凹部。 

关于在附着型廓在活塞体基部上的固定方面，迄今尚未详细说明。 

于是，例如可以设想的是，附着型廓直接附着在活塞基部的材料上，例如附着在铝压铸件上。 

但特别具有优点的是，附着型廓被成型到布置于活塞体基部上的附着层之上。