[实用新型]曲轴箱加工用复合机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及机床，尤其是涉及一种曲轴箱加工用复合机。

背景技术

曲轴箱：气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图。随着社会经济的不断发展，人们对曲轴箱的质量要求也越来越高；目前，曲轴箱在加工油孔的时候，先是钻孔，然后在孔口锪一个平面，然后攻螺纹，三个步骤分开操作，又或者是在同一台设备上完成，但是该方案是通过更换刀具才完成的。上述的两种方案在一定程度上能满足使用要求，但是分开操作和频繁更换刀具会影响生产效率，而且操作者的劳动强度较高，加上现有劳动力又非常紧缺，已经无法满足企业的生产要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能一次性完成加工，生产效率高的曲轴箱加工用复合机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本曲轴箱加工用复合机包括机架，在机架上设有工作台，其特征在于，所述的工作台上设有用于固定工件的定位组件，在定位组件上设有若干用于装夹刀具且并排设置的动力头，所述的每个动力头分别与能带动其升降和转动的动力机构相联，所述的动力机构固定在工作台上，所述的工作台上还设有能带动所述的定位组件沿动力头并排设置方向移动的水平移动装置。多个动力头就可安装不同的刀具，根据加工工艺，通过水平移动装置将工件依次移动至每个动力头的下方，然后进行加工，工件也就不需要多次的装夹和拆卸，或者是频繁的更换刀具，这样就相当于一次完成加工，提高了生产效率，同时也降低了操作者的劳动强度，符合企业长远的发展要求。

在上述的曲轴箱加工用复合机中，所述的水平移动装置包括水平设置的托板，在托板上设有能驱动其沿动力头并排设置方向移动的丝杆，所述的丝杆固定在工作台上。

在上述的曲轴箱加工用复合机中，所述的动力头分别为用于固定钻头的第一夹头组件、用于固定锪面刀的第二夹头组件和用于固定丝锥的弹簧夹头组件，所述的第一夹头组件、第二夹头组件和弹簧夹头组件从左到右依次排列，当然也可以从右到左。

在上述的曲轴箱加工用复合机中，所述的动力机构分别包括与第一夹头组件相连的第一电机和蜗杆传动升降结构、与第二夹头组件相连的第二电机和升降油缸、与弹簧夹头组件相连的第三电机和导杆升降结构。这里的动力机构为现有技术，故在此就不再作赘述。

在上述的曲轴箱加工用复合机中，所述的定位组件包括设置在托板上的定位工装，在定位工装上设有用于压紧所述的工件的磁性气动头。固定牢靠，提高了操作时的安全性。

与现有的技术相比，本曲轴箱加工用复合机的优点在于：1、设计更合理、结构更简单。2、多个动力头就可安装不同的刀具，根据加工工艺，通过水平移动装置将工件依次移动至每个动力头的下方，然后进行加工，工件也就不需要多次的装夹和拆卸，或者是频繁的更换刀具，这样就相当于一次完成加工，提高了生产效率，同时也降低了操作者的劳动强度，符合企业长远的发展要求。3、固定牢靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，机架1、工作台11、定位组件2、动力头3、托板41、丝杆42、第一夹头组件31、第二夹头组件32、弹簧夹头组件33、定位工装21、磁性气动头22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本曲轴箱加工用复合机包括机架1，在机架1上设有工作台11，在工作台11上设有用于固定工件的定位组件2，在定位组件2上设有若干用于装夹刀具且并排设置的动力头3，每个动力头3分别与能带动其升降和转动的动力机构相联，该动力机构固定在工作台11上，在工作台11上还设有能带动所述的定位组件2沿动力头3并排设置方向移动的水平移动装置。具体的，这里的水平移动装置包括水平设置的托板41，在托板41上设有能驱动其沿动力头3并排设置方向移动的丝杆42，该丝杆42固定在工作台11上。另外，上述的定位组件2包括设置在托板41上的定位工装21，在定位工装21上设有用于压紧所述的工件的磁性气动头22。