[实用新型]浮油污水分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于油水分离收集设备，尤其涉及浮油污水分离器。

背景技术

油水分离的方法较多，有物理分离法、化学分离法、电浮分离法等。物理分离法是利用油水的密度差或过滤吸附等物理现象使油水分离的方法，主要特点是不改变油的化学性质而将油水分离，主要包括重力分离法、过滤分离法、聚结分离法、吸附分离法、超滤膜分离法及反渗透分离法等。化学分离法是向含油污水中投放絮凝剂或聚集剂，其中絮凝剂可使油凝聚成凝胶体而沉淀，而聚集剂则使油凝聚成胶体使其上浮，从而达到油水分离的一种方法。就目前船用油污水分离器而言，由于化学絮凝法有二次污染、电解分离能耗高且有爆炸的危险，超滤膜分离法、反渗透分离法容易堵塞、剥落。

目前，国内在油水收集分离的技术领域中，大多采用旋流和重力分离原理来进行收油和分油。油水收集分离的设备种类繁多，普遍采用的是旋流和重力分离的方法，油水分离设备在应用中主要有两种，一种是针对较小废水处理量，在较小的容器内进行；另一种是应用在冶金等工业过程中大面积、大处理量的情况下的设备。就后一种而言主要有吸附式和浸润式的，如对含油废水的处理采用吸附履带式去油装置，通过对油有吸附性、总密度比水轻、柔性环带状的履带吸附水面上的浮油，虽然都有一定的作用，但也不同程度上存在着下述问题：水量、水质变化大，造成无法正常处理；收油效率低；设备故障率高，收油口易堵塞；无法处理冶金行业含油量大，油脂粘度高的油水混合体。

实用新型内容

本实用新型提供一种浮油污水分离器，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种收油效果显著、对浮油粘度和杂质适应范围广、省电节能的浮油污水分离器。

本实用新型解决问题的技术方案是：

本实用新型提供了一种浮油污水分离器，包括：底盘1、沉水室2、排水泵3、净化分离罐4、集油室5和排油柱塞泵6；其中，沉水室2和排水泵3固定在底盘1上，净化分离罐4与沉水室2连通，集油室5设在净化分离罐4上部，排油柱塞泵6与排水泵3连通。

在一些可选的实施方式中，所述排油柱塞泵6设置有旋启式止回阀。

本实用新型的有益之处是：

本实用新型的浮油污水分离器是一种具有收油和油水分离功能含油废水处理设备。它具有收油效果显著、性能稳定可靠、技术先进、不受排水量大小和油面高差、落差变化限制，对浮油粘度和杂质适应范围广、机动性强、耐酸碱、耗电省、回收油品含水率低、自动化程度高和易安装、维修等特点，其操作简单，使用安全可靠，操作维护方便。可广泛应用于冶金，炼油，石化等行业各类含机油，柴油，润滑油和植物油的含油废水处理，也可作为油品回收装置，及用于分离不同比重的液体。

附图说明

图1是本实用新型浮油污水分离器的结构图；

图中包括：底盘1、沉水室2、排水泵3、净化分离罐4、集油室5和排油柱塞泵6。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种浮油污水分离器，包括：底盘1、沉水室2、排水泵3、净化分离罐4、集油室5和排油柱塞泵6；其中，沉水室2和排水泵3固定在底盘1上，净化分离罐4与沉水室2连通，集油室5设在净化分离罐4上部，排油柱塞泵6与排水泵3连通。

在一些可选的实施方式中，所述排油柱塞泵6设置有旋启式止回阀。

本实用新型的浮油污水分离器适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油，包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体，无论水面上可见油层厚薄，均可使其快速收集回收。该净化机可用于含油废水的隔油蓄水池中、各种冷却液的循环水池中、含油废水深度净化前的预处理调节池中、气浮分离池中的浮油收集、比重不同的两液分离中。

本实用新型增加了地面上的聚结技术进行二次分离设备，提高了油质纯度，使回收液体含水量降低。水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节，无论水面上油层厚薄及水位高低，本机均可回收。采用独特的自吸泵收油，不怕粘油及悬浮物堵塞，保证设备正常运转。设备体积小、重量轻。收油效率高，耗电省，效果稳定。

为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本实用新型，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。