[实用新型]隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关,更具体地说，它涉及一种隔离开关。

背景技术

隔离开关，在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

目前，一种隔离开关，包括外壳和置于外壳内部的导电装置，所述导电装置包括操作机构和通断机构，所述通断机构包括隔板和用于放置隔板的支架，隔板设有可通断的静触头和动触头，操作机构包括有用于控制静触头和动触头通断的操控杆，动触头和静触头均设有两个，两个静触头对称置于隔板的两侧，通过按压操控杆来使得静触头和动触头实现导通，如果按压不到位，静触头和动触头就无法实现良好接触，因此，通常按压操控杆需要一个较大的力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单省力的隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔离开关，包括外壳和置于外壳内部的导电装置，所述导电装置包括操作机构和通断机构，所述通断机构包括隔板和用于放置隔板的支架，隔板连接有可通断的静触头和动触头，操作机构包括有用于控制静触头和动触头通断的操控杆，动触头和静触头均设有两个，所述隔板设有一个用于放置动触头的环形动触头凹槽和用于放置静触头的两个静触头凹槽，两个静触头凹槽分别置于隔板的两侧且处于环形动触头凹槽的同一条直径上，并均与动触头凹槽相导通，动触头凹槽内设有与其同心的环形隔弧板，两个动触头均与环形隔弧板一体连接，且两个动触头处于环形隔弧板的同一直径上，操控杆与环形隔弧板联动连接。

通过采用上述技术方案，可以通过转动环形隔弧板来控制动触头和静触头的通断情况，操作更加简单省力，并且环形隔弧板的设置可以快速消除直流电弧 保护静触头不会烧毁。

本实用新型进一步设置为：所述隔板包括有四个，每个隔板均设有两个静触头和两个动触头，每个隔板上的两个静触头分别置于隔板的两侧且处于同一条直径上，四个隔板上置于同一侧的静触头均呈错位结构设置。

通过采用上述技术方案，进一步使得结构更加可靠、更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括置于隔板下方的底板、置于隔板上方的隔板盖以及置于隔板侧边的侧板，所述侧板包括对称置于隔板两侧的第一侧板和第二侧板，所述底板与侧板、隔板盖与侧板均相连接，所述侧板设有供静触头放置的侧板通孔。

通过采用上述技术方案，明确了支架的结构，支架结构紧凑，结构简单合理。

本实用新型进一步设置为：所述底板固设有连接杆，每个隔板对应连接杆处均设有隔板通孔，每个隔板均通过隔板通孔套设于连接杆上。

通过采用上述技术方案，使得四个隔板连接紧凑，相互之间不易发生位移，确保动触头和静触头之间的有效通断。

附图说明

图1为本实用新型隔离开关实施例的结构示意图；

图2为本实用新型隔离开关实施例中导电装置的爆炸图；

图3为本实用新型隔板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型隔离开关实施例做进一步说明。

一种隔离开关，包括外壳1和置于外壳1内部的导电装置2，所述导电装置2包括操作机构3和通断机构4，所述通断机构4包括隔板41和用于放置隔板41的支架42，隔板41连接有可通断的静触头43和动触头44，操作机构3包括有用于控制静触头43和动触头44通断的操控杆31，所述动触头44和静触头43均设有两个，所述隔板41设有一个用于放置动触头44的环形动触头凹槽411和用于放置静触头43的两个静触头凹槽412，两个静触头凹槽412分别置于隔板41的两侧且处于环形动触头凹槽411的同一条直径上，并均与动触头凹槽411相导通，动触头凹槽411内设有与其同心的环形隔弧板45，两个动触头44均与环形隔弧板45一体连接，且两个动触头44处于环形隔弧板45的同一直径上，操控杆31与环形隔弧板45联动连接。

通过采用上述技术方案，可以通过转动环形隔弧板45来控制动触头44和静触头43的通断情况，操作更加简单省力，并且环形隔弧板45的设置可以快速消除直流电弧、保护静触头不会烧毁。