[实用新型]刮刀式高压水射流喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油管清洗装置技术领域，是一种刮刀式高压水射流喷头。

背景技术

目前克拉玛依油田有油水井将近4000多口，在用油管约100万根，每年需要清洗的油管在23至30万米；如果能提高常规喷头的清洗效率及效果则可以减少能源消耗，减少成本效益相当可观。常规喷头在清洗油管内壁时存在清洗盲区，而且在一定工作压力下，对顽固污垢很难冲洗干净。油垢在油管中的堆积影响油井的正常产量，更严重可能导致油管堵塞。若油管未清洗干净再次使用时，很容易引起污垢的集结。现阶段若要提高清洗效果，一般会提高工作压力。但是工作压力越高，设备性能以及高压射流系统密封性和材质的要求也将提高，这样就增加了油管清洗成本以及高压工作下的危险性。

发明内容

本实用新型提供了一种刮刀式高压水射流喷头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决常规喷头的清洗能源消耗大、成本高、清洗不彻底和工作难度大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种刮刀式高压水射流喷头，包括喷头本体、高压射流喷嘴和柱形刮刀；喷头本体的内部有进水通道，在喷头本体的中部有至少一个的与进水通道相通的通孔，高压射流喷嘴的内端外壁与通孔的外侧内壁固定安装在一起，喷头本体的左部外壁上有环形凹台，环形凹台上固定安装有柱形刮刀，喷头本体的右端固定有外径大于高压射流喷嘴外径并将进水通道右端密封的喷头帽，喷头本体的左部内壁有螺纹。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述柱形刮刀可包括环形的刮刀环体，刮刀环体的外壁上沿圆周间隔分布有轴向横截面呈J形的切割通槽，切割通槽的下部槽口壁与刮刀环体的外壁形成切割刃，刮刀环体的内壁与环形凹台的外壁固定安装在一起。

上述喷头本体的中部可对称分布有两排高压射流喷嘴，每排高压射流喷嘴包括3个高压射流喷嘴，对应每个高压射流喷嘴的喷头本体的外壁上有角度为90度的V形凹槽，每个V形凹槽的左侧壁上有垂直于侧壁的通孔。

上述高压射流喷嘴可包括喷嘴外套和喷嘴内芯，喷嘴外套的外端内壁与喷嘴内芯的外壁固定安装在一起，喷嘴内芯的内部有上小下大的喷液孔，喷嘴外套的内端外壁与通孔的外侧内壁固定安装在一起。

上述喷头帽的右部可为左宽右窄的环形锥形台。

上述刮刀环体的右端可有倒角。

上述刮刀环体的内壁与环形凹台的外壁可通过螺纹固定安装在一起，喷嘴外套的下部外壁与通孔的外侧内壁通过螺纹固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在保留了原喷头的高压射流清洗功能的基础上增加柱形刮刀设计的情况下，油管通过在高压水射流清洗以及刮刀机械刮削的双重清洗作用，可有效的提高射流清洗效果，降低能源消耗、降低工作压力、降低清洗成本和正常工作下的危险性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1的B-B向主视剖视结构示意图。

附图3为附图1中柱形刮刀的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为喷头本体，2为进水通道，3为通孔，4为环形凹台，5为刮刀环体，6为切割通槽，7为切割刃，8为V形凹槽，9为环形锥形台，10为喷嘴外套，11为喷嘴内芯，12为喷液孔，13为喷头帽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：