[实用新型]一种污泥间隔压缩处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，尤其是涉及一种污泥间隔压缩处理装置。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，污水处理厂也在不断建设中，其数量也在迅速增长。污水处理过程中会产生的大量生物污泥，急需集中无害化处理。目前国内外处理污泥的办法有多种，如填埋法、焚烧法和堆肥法等。由于环境和经济原因，利用污泥含有机质含量高，粘性好的特性来制砖或烧结陶粒成为污泥资源化中最具实用性的方法。污泥资源化制砖的关键技术是污泥脱水，这不仅关系到制砖的成本还决定该方法的技术可行性。中国专利公开了一种复合板框式污泥压滤干燥机（授权公告号：CN 2464424Y），其采用多组可活动重迭并靠的主板框，此主板框前后各设一大区域凹入的滤室，以及一前后贯通污泥入口，并且在主板框的角落处预设排污水孔；该两主板框之间各安装一相配形状但小厚度的副板框，而每一副板框框体由四周边框构成一中空区域，在框体前后各结合一整面弹性膜片，使框体的中空区域内部形成一密闭空间，以及一前后贯通的污泥入口，另在副板框的角落处预设前后贯通的排污水孔；该副板框框体外周各设制一进热气孔、一排热气孔，并且皆连通至上述的密闭空间，供外界热气输入加热与迫张前后弹性膜片，使滤室内部污泥的水份汽化；该副板框框体外周另设一加压用进出气孔；该进热气孔、排热气孔系设于框体的两相对边框处；该副板框框体直接制成上述的污泥入口。但是这种压滤机的压滤出来的泥饼含水量仍然较高，达到了70-80%，能耗和药耗量较大。

实用新型内容

本实用新型需要是提供一种污泥间隔压缩处理装置，其主要是解决现有技术所存在的压滤机的压滤出来的泥饼含水量仍然较高，达到了70-80%，能耗和药耗量较大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种污泥间隔压缩处理装置，包括滤板，所述的滤板内部中空或设有隔膜弹性板，滤板为1块以上，滤板的两侧设有滤布，滤板上开有进料孔，相邻两块滤板之间形成空腔，位于最外侧的两块滤板的外侧各设有一块压紧支撑板，1块以上的滤板与两块压紧支撑板组成2个以上可交替进料的空腔。所有滤板平行直立排列，并且所有滤板都为内部中空，中空的形状可以根据需要设定（如滤板是隔膜弹性板因其材料有弹性可拉伸发生位移，顾虑板可不为中空设计）。相邻两个空腔可以交替进料，滤布可以将相邻的空腔隔开。滤板上的进料孔可以开在滤板的中心、角落或者边缘。

作为优选，所述的滤板内部中空，滤板的中空部分设有填充物，填充物为软性材料或者可移动硬质材料制成。滤板中空部分的填充物可以是软性或可移动硬质材料，也可部分填充或不填充，其功能只要是便于走水和可以向两侧移动即可。

作为优选，所述的滤布利用夹布器单侧或者两侧同时夹紧在滤板上。夹布器可以设置在进料孔处，然后将滤布夹紧。

作为优选，所述的滤板的一侧设有密封凹槽，滤板的另一侧设有可嵌入密封凹槽内的密封凸起。相邻两块滤板贴合在一起时，其中一块滤板的密封凸起可以嵌入到相邻滤板的密封凹槽内，从而完成密封。密封凹槽、密封凸起环设在滤板的外沿。这一设计可增加滤板的组数，防止多组滤板组合后在高压条件下滤板不密封现象。

作为优选，所述的滤板的边缘的宽度大于滤板中心的宽度。滤板的边缘较宽，使得多块滤板贴合后，相邻两块滤板之间会形成一个可存放泥料的空腔。

作为优选，所述的相邻两块滤板之间设有可交替脱料的锁定装置。锁定装置为交替脱料时锁住半干泥饼腔，防止半干泥饼漏料。

作为优选，所述的锁定装置包括有转轴，转轴上连接有把手，转轴上还连接有可锁挂相邻两块滤板的挂钩。转动把手后，转轴转动，从而一个挂钩锁挂住一块滤板，而另一个挂钩则和相邻一块滤板脱钩，从而进行脱料。

作为优选，所述的进料孔设在滤板的中心处、边角处或者边缘处。进料方式可以根据需要采用多种方式。

    因此，本实用新型利用中空的滤板或隔膜弹性板，将所有滤板内的空腔分隔成间隔设置的两组腔体，进料时通过一组腔体内的泥料压缩间隔设置的另一组腔体内的泥料，仅靠进料压力即可完成压缩脱水，工作效率较高，脱水效果较好，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型滤板的一种结构示意图；

附图3是本实用新型锁定装置的一种结构示意图；

附图4是本实用新型实施例2的一种结构示意图；

附图5是本实用新型实施例3的一种结构示意图。