[实用新型]镶嵌式双质体给料机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种双质体给料机，特别是涉及一种具有镶嵌式振动源的双质体给料机。

二、背景技术：

  双质体给料机广泛用于冶金、建材、煤炭、化工、轻工等各行业对块状、粒状、粉状等不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、自动地供料。传统双质体给料机的平衡架通过橡胶弹簧与外侧框架相连,由于振动电机本身就是破坏性设备，所以对外框架强度要求较高，材料加重的同时激振力也须加大，这样既是一种材料浪费,同时也是一种能量的浪费。另外传统双质体给料机振源部分与给料机传振板通过几条螺栓相联，容易剧部受力， 再加上焊接应力的存在，使给料机传振板与振源部分的外侧框架结合部分不能完全重合，容易造成螺栓紧固不牢的现象，也容易造成传振板断裂，直接造成设备的正常运行。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种镶嵌式双质体给料机，来解决现有双质体给料机所存在的材料浪费以及传振板易断裂的问题，同时节省空间、安装方便、使用范围更广。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:

一种镶嵌式双质体给料机，包括吊挂装置、传振板、加强筋板、钢丝绳、后挡板、吊耳、侧衬板、给料机底衬板、给料机底板和振动源，所述振动源包括下联接底板、 橡胶弹簧、振动电机、上联接底板和平衡架，所述下联接底板、上联接底板均与传振板固定焊接在一起；所述下联接底板和上联接底板均通过螺栓和橡胶弹簧连接在一起；所述橡胶弹簧通过螺栓连接平衡架，所述振动电机通过螺栓固定在平衡架上。

所述传振板与给料机底板固定焊接在一起，同时与侧衬板螺栓连接，所述给料机底板与给料机底衬板螺栓连接。

所述吊耳固定焊接在上联接底板上。

所述钢丝绳用钢丝绳扣固定成椭圆孔，一端与吊耳相连，另一端与吊挂装置相连。

本实用新型的积极有益效果如下：

1、本实用新型中，装有振动电机的平衡架通过橡胶弹簧与上下联接底板相连，橡胶弹簧牵制平衡架与联接底板在工作时产生的惯性力，使双质体给料机在近共振的情况下发生振动，激振力小，避免了槽体承受过大的动应力及传动部位承受过大的作用力，使用寿命延长，能量消耗较小，噪音小，起动停车迅速平稳。

2、本实用新型的镶嵌式双质体给料机，可以明显节省材料，延长双质体给料机的使用寿命，同时体积小，结构紧凑，安装方便、节省安装空间，使用范围更广。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的局部剖视图；

图4为图3中K方向的示意图。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参见图1和图2，一种镶嵌式双质体给料机，包括吊挂装置1、传振板2、加强筋板3、钢丝绳4、后挡板5、吊耳6、侧衬板7、给料机底衬板8、给料机底板9和振动源10，振动源10包括下联接底板11、 橡胶弹簧12、振动电机13、上联接底板14和平衡架15，其中，下联接底板11、上联接底板14均与传振板2固定焊接在一起，下联接底板11和上联接底板14均通过螺栓和橡胶弹簧12连接在一起，橡胶弹簧12通过螺栓连接平衡架15，振动电机13通过螺栓固定在平衡架15上；传振板2与给料机底板9固定焊接在一起，同时与侧衬板7通过螺栓连接，给料机底板9与给料机底衬板8通过螺栓连接；吊耳6固定焊接在上联接底板14上，钢丝绳4用钢丝绳扣固定成椭圆孔，一端与吊耳6相连，另一端与吊挂装置1相连。

该实用新型中，装有振动电机13的平衡架15通过橡胶弹簧12与上下联接底板相连，橡胶弹簧12牵制平衡架15与联接底板在工作时产生的惯性力，使镶嵌式双质体给料机在近共振的情况下发生振动，激振力小，避免了槽体承受过大的动应力及传动部位承受过大的作用力，可以明显节省材料，延长双质体给料机的使用寿命，同时体积小，结构紧凑，安装方便、节省安装空间，能量消耗较小，噪音小，使用范围更广。