[实用新型]一种背光源贴膜机的膜片检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光源模块自动贴膜设备技术领域，尤其是涉及一种背光源贴膜机的膜片检测装置。

背景技术

现有技术中，背光源模块中包括有若干膜层，通过技术工人手工贴膜效率非常低，为提高背光源模块的贴膜效率，出现了背光源模块自动贴膜机，贴膜机通过膜片放卷机构放卷出膜片，再通过贴膜机构吸走膜片，背光源的膜片在被夹于双层结构的保护薄膜中，双层结构的保护薄膜中的膜片中被释放出来后停留在贴膜装置的膜片承载平台，而放卷装置是间歇性地放卷出膜片，放卷出膜片时需要确认将膜片完全从薄膜中释放出来才停止收卷辊轴的马达，马达与被释放出来的膜片之间有一个固定比例的同步关系，如果提前停止马达，则膜片不能被完全释放出来，如果延迟停止马达，则会释放出后面的膜片，而且会使前面的膜片向前推进一个位移，影响贴膜效果，而对于不同工位上的放卷装置，所使用的膜片是不相同的，膜片被释放出来后的长宽方向是不相同的，不同工位被释放出来的膜片与收卷辊轴的同步关系亦不相同，通过软件调节难以有效控制和调节，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种背光源贴膜机的膜片检测装置，它结构简单，调节方便。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种背光源贴膜机的膜片检测装置，包括用于驱动收卷辊轴旋转的马达、用于承载被膜片放卷装置释放出来的膜片的膜片放卷平台和一控制电路，膜片放卷平台的底部设置有至少一个可调节其位置的用于检测膜片的位置的光纤检测器，光纤检测器连接控制电路，控制电路连接马达，在膜片到达光纤检测器并遮挡光纤检测器时光纤检测器向控制电路传输一控制信号，控制电路控制控制马达停止或延时停止。

所述膜片放卷平台开设有若干供光纤检测器的光束穿过的透光槽，光纤检测器设置于透光槽的下方，光纤检测器发射出的光束穿过透光槽照射到膜片放卷平台的上方。

所述膜片放卷平台的底部设置有一可调节其位置的安装杆，光纤检测器设定于安装杆。

所述安装杆设置有两个光纤检测器。

所述膜片放卷平台的两侧分别设置有滑槽，安装杆的两端分别可滑动地设置于滑槽内，安装杆的至少一端设置有用于将安装杆固定住的锁紧螺丝。

所述膜片放卷平台设置有一位移调节器，位移调节器连接安装杆。

所述安装杆上穿设有至少一个能够沿安装杆滑动并固定在安装杆的任意位置的滑块，光纤检测器固定于滑块。

所述滑块开设有螺丝孔，螺丝孔内螺接有锁紧螺丝，锁紧螺丝穿过滑块的螺丝孔而抵顶于安装杆。

所述滑块的一侧延伸出一安装臂，光纤检测器固定于安装臂。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型通过光纤检测器检测器检测膜片的位置而控制放卷装置的同步关系，且光纤检测器可调节其位置，适用于不同工位，通过调节光纤检测器的位置则能够使相对应的工位放卷出膜片的状态，调节简单、方便、快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：1、膜片放卷平台3、透光槽4、安装杆5、滑槽6、滑块。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图2所示：一种背光源贴膜机的膜片检测装置，包括马达、膜片放卷平台1和一控制电路，马达用于驱动收卷辊轴旋转，膜片放卷平台1用于承载被膜片放卷装置释放出来的膜片，控制电路用于控制马达的启动和停止，膜片放卷平台1的底部设置有至少一个光纤检测器，光纤检测器可调节其位置，光纤检测器用于检测膜片的位置，光纤检测器连接控制电路，控制电路连接马达，在膜片到达光纤检测器并遮挡光纤检测器时光纤检测器向控制电路传输一控制信号，控制电路控制控制马达停止或延时停止。本实用新型通过光纤检测器检测器检测膜片的位置而控制放卷装置的同步关系，且光纤检测器可调节其位置，适用于不同工位，通过调节光纤检测器的位置则能够使相对应的工位放卷出膜片的状态，调节简单、方便、快捷。

膜片放卷平台1开设有若干供光纤检测器的光束穿过的透光槽3，光纤检测器设置于透光槽3的下方，光纤检测器发射出的光束穿过透光槽3照射到膜片放卷平台1的上方。光纤检测器通过透光槽3向上透射出光束，以检测膜片的位置。