[实用新型]一种改良的煤气炉人孔堵头及使用该人孔堵头的煤气炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种改良的煤气炉人孔堵头及使用该人孔堵头的煤气炉。

背景技术：

在生产煤气的煤气炉下部位置处都会设有水夹套，水夹套上设有人孔,方便工作人员平时的维修和开炉时炉内填渣,生产时人孔用堵头密封，传统的人孔堵头都是在堵头钢板腔内灌以耐火泥制成，使用这种人孔堵头，重量非常重，工人对其拆装非常费时费力，在煤气生产的过程中，人孔堵头的末端耐火泥上常常会粘上煤渣，而且粘上的煤渣块会越来越大，会造成阻挡炉内煤块的下落，影响炉况的操作，此外耐火泥还存在容易烧坏的问题，拆下后经常需要对人孔堵头烧坏的部位进行修补。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种操作重量轻、降低维修几率、不会影响炉况的煤气炉人孔堵头及使用该人孔堵头的煤气炉。

本实用新型的目的可以通过以下的技术方案来实现：一种改良的煤气炉人孔堵头，包括有人孔堵头本体，人孔堵头本体为中空结构，其壁体由钢板制成，在人孔堵头本体上设有连接管，连接管与人孔堵头本体内空腔连通。

在连接管的末端设有第一法兰。

一种使用上述人孔堵头的煤气炉，包括有炉体、水夹套、炉裙、炉栅、灰盆、短管、水封和进风管，水夹套置于炉体上，炉裙设于炉体的下方，炉栅放置于灰盆内，炉栅的底部设有水封短管，炉裙插进灰盆水封水中，进风管从水封短管伸出水面，在短管出口处设有水封，水封短管插进水封内，在炉体下部设有水夹套，在水夹套侧壁上设有连接短管，连接短管上设有第二法兰，设于人孔堵头本体上的连接管与水夹套上的连接短管利用第一法兰和第二法兰连接，在连接短管上设有开关阀,在上连接短管或堵头面板上设有排气阀和排气管。

采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：把人孔堵头造成空心结构，安装后通过加水入水夹套，从水夹套注进水入人孔堵头空腔内，这样在拆装时，只要放掉人孔堵头内腔的水，就可以使人孔堵头重量大大降低，方便工作时的拆装工作，人孔堵头主体的壁体采用钢板制作，可以避免粘渣的情况，改善炉况的操作和控制，而且钢板壁体因水作为冷却介质冷却，经久耐用，极大降低人孔堵头的维修几率。

附图说明：

图1为本实用新型人孔堵头的剖视结构图；

图2为本实用新型人孔堵头的正视结构图；

图3为本实用新型煤气炉的剖视结构图；

图4为图3中A部分的放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例人孔堵头的煤气炉包括有炉体1、人孔堵头 2、水夹套 3、炉裙 4、炉栅 5、灰盆 6、水封短管 7、水封8和进风管9，水夹套3置于炉体1上，炉裙4设于炉体1的下方，炉栅5置于灰盆6内，灰盆6内注有水封水，炉栅5的底部设有水封短管7，炉裙4插进灰盆6的水封水中，进风管9从水封短管7引出，在水封短管7出口处设有水封8，水封短管7插进水封8内，在炉体1的下部设有水夹套3，水夹套3内注入水，从水夹套3引出有上连接短管11和下连接短管12，人孔堵头2包括有人孔堵头本体21，人孔堵头本体21为中空结构，其壁体由钢板制成，在人孔堵头本体21上设有上连接管22和下连接管23，上连接管22和下连接管23都与人孔堵头本体21内空腔24及水夹套内腔10连通，在上连接管22与下连接管23上都设有第一法兰25，上连接短管11和下连接短管12上设有第二法兰26，上连接管22与上连接短管11、下连接管23与下连接短管12都是利用第一法兰25和第二法兰26连接，在上连接短管11和下连接短管12上都设有开关阀27,上连接短管22或堵头面板18上设有排气阀19和排气管20。

安装人孔堵头时，由于人孔堵头本体21是空心结构，所以重量非常轻，当人孔堵头安装好后，打开开关阀27及排气阀19，水夹套3的内腔10内的水就会流进人孔堵头本体内腔24内，当要拆卸时，只要放掉水夹套3的内腔10内的水，人孔堵头本体内腔24的水也会一同被放掉，这时拆卸人孔堵头就非常轻便了。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。