[实用新型]车床自动割管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床自动割管装置。

背景技术

现有的车床割管过程中需通过三个人完成这道割管工序：装管子、割管子、取管子，这样操作时工艺复杂，工作负荷大，操作困难，人工成本提高，生产效率低，实用性能差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有车床割管工艺复杂，工作负荷大，生产效率低，实用性能差，从而提供车床自动割管装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：车床自动割管装置，包括车床本体，所述车床本体上设有托板，还包括第一割刀、第二割刀，所述第一割刀转动连接在车床本体上，所述第二割刀活动连接在托板上，所述托板上设有推动第二割刀滑动的动力装置，所述第二割刀的转动方向与第一割刀的转动方向相反。

优选的，所述动力装置为油缸，所述托板上设有便于油缸固定的安装板，也可以为其他动力装置，油缸使用效果好，安装方便，操作简单。

优选的，所述托板上设有底板，所述安装板通过底板固定在托板上，结构简单，安装方便，使用效果好。

优选的，所述底板的前端设有便于第二割刀滑动的导轨，所述动力装置的前端设有与导轨相配合的滑块，所述滑块上设有便于第二割刀安装的安装架，所述第二割刀与安装架转动连接，结构简单，使用效果好，操作简单。

优选的，所述第二割刀通过销轴与安装架转动连接，也可以通过其他便于转动连接的连接方式，销轴结构简单，使用效果好，连接可靠。

优选的，所述导轨的两端均设有限位开关，保证了第二割刀在有效的行程内滑动，使用效果好，安全可靠。

优选的，所述第一割刀通过转轴转动连接在车床本体上，也可以通过其他便于转动的连接方式，转轴结构简单，连接可靠，使用效果好。

综上所述，本实用新型的优点：通过设置在车床本体上的第一割刀及活动设置在托板上的第二割刀同时进行工作，减少了割管的工艺，提高了生产效率，减少了工作负荷，实用性能好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型车床自动割管装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，车床自动割管装置，包括车床本体1，所述车床本体1上设有托板11，还包括第一割刀2、第二割刀3，所述第一割刀2转动连接在车床本体1上，所述第二割刀3活动连接在托板11上，所述托板11上设有推动第二割刀3滑动的动力装置4，所述第二割刀3的转动方向与第一割刀2的转动方向相反，所述动力装置4为油缸，所述托板11上设有便于油缸固定的安装板51，也可以为其他动力装置，油缸使用效果好，安装方便，操作简单，所述托板11上设有底板5，所述安装板51通过底板5固定在托板11上，结构简单，安装方便，使用效果好，所述底板5的前端设有便于第二割刀3滑动的导轨52，所述动力装置4的前端设有与导轨52相配合的滑块53，所述滑块53上设有便于第二割刀3安装的安装架54，所述第二割刀3与安装架54转动连接，结构简单，使用效果好，操作简单，所述第二割刀3通过销轴6与安装架54转动连接，也可以通过其他便于转动连接的连接方式，销轴6结构简单，使用效果好，连接可靠，所述导轨52的两端均设有限位开关55，保证了第二割刀3在有效的行程内滑动，使用效果好，安全可靠，所述第一割刀2通过转轴7转动连接在车床本体1上，也可以通过其他便于转动的连接方式，转轴7结构简单，连接可靠，使用效果好，第一割刀2、第二割刀3分别通过两个不同型号的电机分别控制第一割刀2、第二割刀3的转动，还包括控制箱，所述控制箱上设有控制两个电机工作的控制开关。

工作时，先装入待割的管子10，用脚踏开关给控制箱一个信号，管子10跟随转轴7一起旋转，同时，油缸工作，推动滑块53前进，滑块53带动第二割刀3前进，靠到管子10的外壁并继续前进，随着管子10的转动第二割刀3和逐步把管子10切断，切断管子10的同时控制箱接到信号，控制箱发出指令，让第二割刀3在后退的同时使第一割刀2、转轴7停止工作，油缸带动滑块53和第二割刀3后退，直到限位开关55发出停止指令为止，待取走产品后进行下一个工作循环。

通过设置在车床本体上的第一割刀及活动设置在托板上的第二割刀同时进行工作，减少了割管的工艺，提高了生产效率，减少了工作负荷，实用性能好。