[实用新型]一种一期向二期粉料切换的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯英文名称:Polypropylene(简称PP)的生产设备，具体而言是涉及一种一期向二期粉料切换的输送装置。 

背景技术

目前，聚丙烯的生产方法主要有以下几种：1、溶剂法聚合工艺，缺点是投资大、能耗高，环境污染严重；2、采用斧式液相聚合与流化床气相聚合的组合式本体聚合方法；3、气相法，采用活塞流式的气相反应器；4、采用液相环管反应器与密相流化反应器的组合式本体聚合方法；5、间歇式液相本体聚合法。 

上述几种工艺中，其中间歇式液相本体聚合法，由于采用丙烯单体为原料，加以微量氢气、三乙化铝及辅助催化剂，进行均聚反应，并经闪蒸脱气、干燥，挤压造粒得聚丙烯成品，由于该工艺路线适合我国国情，目前，已得到广泛应用。但该工艺尚存在不少缺陷，如工艺工程中，原料、蒸汽、热能由于没有得到回收，往往造成浪费，且废水、废气、废热由于得不得处理，对环境污染十分严重。 

针对上述问题，本申请人于2009年8月6日提出了名为聚丙烯的生产方法及其装置的发明专利申请，提供了一种高效、节能、环保的聚丙烯生产方法及实现该方法的生产装置。该申请已于2011年1月19日获得授权，专利号为200910101100.2。 

申请人利用上述技术方案，实施了聚丙烯一期装置的建设，后随着市场需求的增加，又实施了聚丙烯二期装置的建设。随之而来，本发明人发现，不管是对实施了上述一期、二期装置的申请人而言，还是其他生产实践中实施了两期以上聚丙烯装置的企业，两期装置之间有许多可相互协助、互补缺陷的技术领域，非常值得进一步开发研究。 

其中，比较突出的就是在后系统粉料输送造粒领域。目前，在聚丙烯的生产过程中，后系统粉料输送造粒是非常关键的部位，如若后系统挤压造粒发生故障，将直接导致装置停。比如，在一期20万吨装置多年的生产过程中曾多次出现因后系统挤压造粒机故障，无法造粒导致主装置被迫停车，给公司造成较大损失。同时也不利于装置的安、稳、长、满、优运行。 

有鉴于此，本发明人结合从事聚丙烯生产领域研究工作多年的经验，对上述技术领域的缺陷进行长期研究，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一期向二期粉料切换的输送装置，结构简单，成本低廉，又能保证两期装置的安、稳、长、满、优运行。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种一期向二期粉料切换的输送装置，包括，通过带一期气动蝶阀的一期粉料输送压缩机出口管线与一期粉料输送管线相连的一期粉料输送压缩机，和通过二期粉料输送压缩机出口管线与二期粉料输送管线相连的二期粉料输送压缩机，一期粉料输送管线与一期挤压造粒机相连，二期粉料输送管线与二期挤压造粒机相连。二期粉料输送压缩机出口增设一条通向一期粉料输送压缩机出口管线的带切换气动蝶阀的压缩切换管线，并保证一期气动蝶阀处在一期粉料输送压缩机和压缩切换管线与出口管线的连接处之间。一期粉料输送管线上设有一个气动三通阀门和一条与该三通阀门相连的通向二期粉料输送管线的粉料切换管线。

采用本技术方案，本实用新型取得以下有益技术效果：第一，本技术方案结构简单、成本低廉，同时可便捷的实现两期聚丙烯生产装置之间在粉料输送方面的协同配合；第二，通过增加二期向一期的压缩切换管线，使得一期装置不用再担心因一期输送压缩机故障导致装置被迫停车，使得装置停车的风险和概率大大降低，有利的保障了一期装置的安、稳、长、优运行；第三，通过增加一期向二期挤压机输送粉料的装置后，使得一期装置不用再担心因一期挤压机故障导致装置被迫停车，使得装置停车的风险和概率大大降低，有利的保障了一期装置的安、稳、长、优运行。 

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。附图标号：一期粉料输送压缩机1、一期粉料输送压缩机出口管线2、一期气动蝶阀3、二期粉料输送压缩机4、压缩切换管线5、切换气动蝶阀6、气动三通阀门7、一期粉料输送（气动三通阀门以后）管线8、一期挤压造粒机9、粉料切换管线10、一期粉料输送管线11。  

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施进一步详细的描述。 

在具备两期以上的聚丙烯生产工艺及其设备中，如何实现该两期装置之间的协同配合，以避免或减少生产过程中的各种故障，对聚丙烯的生产具有非常重大的影响。