[实用新型]一种气动脉冲阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及脉冲阀领域，特指一种气动脉冲阀。

背景技术：

脉冲阀是靠气流经气阻、气容的延时作用，使输入的长信号变为脉冲信号的阀类。一般现有的脉冲阀分为直角脉冲阀和淹没式脉冲阀两种。

直角脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角，阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态，脉冲喷吹控制仪的电信号使脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流，当脉冲控制仪点信号小时，脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，脉冲阀又处于“关闭”状态，如此不断地循环工作。淹没式脉冲阀的工作原理与直角脉冲阀的工作原理大致相同，但淹没式脉冲阀的流通性好，喷吹两高，提高负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，更适合于气源压力较宽场合使用。

上述的两种脉冲阀都是属于电磁脉冲阀是电气形式控制，需要提供电源、电脉冲产生装置，涉及两种能源结构比较复杂，而为了进一步简化设备结构满足实际使用需要，实现气-气控制，本实用新型提出一种气动脉冲阀。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气动脉冲阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种气动脉冲阀，包括：依次安装的底座、阀主体以及顶盖，底座、阀主体和顶盖之间形成一进气通道以及一出气通道，所述的阀主体内部安装有一推动装置，于阀主体上成型有出气口以及主出气口；所述的推动装置安装于阀主体内部的安装腔中并可在安装腔中往复移动，阀主体上还成型一用于存储气体的空腔；所述的顶盖上安装有一气流调节装置，通过该气流调节装置控制排气量低于进气量继而使阀主体中形成高气压，所述的推动装置在高压气体推动下前移并对出气口进行密闭，气体从主出气口排出。

进一步而言，上述技术方案中，所述的阀主体包括：

第一阀体，安装于底座上，第一阀体对应推动装置的位置成型一凹位，于该凹位上设置有所述的出气口；

第二阀体，具有所述的安装腔，第二阀体上开设有所述的连通第二阀体外部以及安装腔的主出气口，所述的推动装置安装于该安装腔中，第二阀体和第一阀体之间安装一弹簧。

第三阀体，成型有一用于存储气体的空腔，空腔与第二阀体的安装腔之间通过第三进气口连通；第三阀体与顶盖之间夹设有垫片组。

进一步而言，上述技术方案中，所述的推动装置包括：推动杆、推动杆前盖和推动杆后盖，高压气体推动推动装置前移，推动杆后盖对出气口进行密闭；所述的弹簧安装于凹位以及推动杆后盖之间，弹簧提供推动装置后移的恢复力。

进一步而言，上述技术方案中，所述的垫片组对第三阀体上的空腔进行密闭，该垫片组包括：前垫片、后垫片和位于前、后垫片、之间的铝片，所述的前垫片、铝垫片以及后垫片上一致地开通一贯通的垫片组进气口，该垫片组进气口与空腔连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的气流调节装置包括：气流调节块、出气块和气流调节杆；所述的气流调节块与气流调节杆通过盘头螺钉连接并与气流调节杆连动，出气块安装于气流调节块上方，转动气流调节杆以调节气流调节块与出气块之间的气隙；气流调节块上形成有气槽和气槽出口，出气块上对应气槽的位置开设一进气孔，该进气孔与垫片组进气口对应连通，气体穿过进气孔后沿气槽流动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的顶盖上开设一安装位，该安装位与顶盖出气口连通；所述的气流调节块和气流调节杆安装于该安装位中，气流调节杆显露于顶盖，气流调节块与安装位内壁之间形成出气间隙。

进一步而言，上述技术方案中，所述的进气通道包括：成型于底座上的底座进气口、成型于第一、二三阀体上的第一进气口、第二进气口和第三进气口、垫片组进气口和出气块进气孔；所述的出气通道包括：顶盖出气口、垫片组出气口、分别成型于第一、二、三阀体上的第一、二、三出气口、主出气口、出气口和底座出气口。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一出气口通过密封垫密闭；所述的第二进气口与安装腔连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的底座、第一阀体、第二阀体、第三阀体和顶盖之间通过螺杆固定。