[实用新型]一种掰扳机夹坯架的导向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于加气混凝土砌块制造的技术领域，涉及其掰扳机夹坯架的结构，更具体地说，本实用新型涉及一种掰扳机夹坯架的导向机构。

背景技术

在现有技术中，一般的加气混凝土砌块掰扳机上下夹坯架，在对加气混凝土砌块进行掰扳分离而上下移动时，不能保证上夹坯架左右两端是同步向上移动，因而会造成被掰扳的砌块局部受到扭力而出现破损，致使砌块废品率升高，增加生产成本。

所以，在加气混凝土砌块生产中，急需要一套掰扳机同步导向机构来对上夹坯架的移动进行同步控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种掰扳机夹坯架的导向机构，其目的是实现夹坯架的同步运动。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的掰扳机夹坯架的导向机构，所述的夹坯架包括上夹坯架和下夹坯架，所述的上夹坯架通过顶升机构与所述的下夹坯架连接，所述的导向机构为同步导向机构，其结构为：在所述的下夹坯架的侧面上靠近两端面的位置，各设置一个导柱固定座，所述的导柱固定座上固定连接一个同步导柱；所述的上夹坯架的侧面上相应位置，设导柱导向座；所述的同步导柱穿过所述的导柱导向座的孔，并形成滑动的配合；所述的同步导柱穿过导柱导向座的伸出部分设有齿条；所述的上夹坯架的顶面设两个同步轴固定座及一个同步齿轮轴，所述的同步齿轮轴由所述的同步轴固定座支撑；在所述的同步齿轮轴的两端，各设一个同步齿轮，分别与所述的同步导柱上的齿条啮合。

在所述的夹坯架的两个侧面均设有同步导向机构。

所述的顶升机构的结构为：在所述的夹坯架的两个端部，各设有两个顶升油缸。

本实用新型采用上述技术方案，保证在加气混凝土砌块进行掰扳分离而上下移动时，上夹坯架左右两端是同步向上移动，从而避免被掰扳的砌块受到扭力而出现破损，降低了产品的废品率，提高了产品质量；同时，使设备各部分受力均匀，保持其良好的工作状态，延长其寿命。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型中夹坯架的端面结构示意图；

图2为本实用新型中夹坯架的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的工作过程示意图。

图中标记为：

1、导柱固定座，2、导柱导向座，3、同步导柱，4、同步齿轮轴，5、上夹坯架，6、下夹坯架，7、顶升油缸，8、同步轴固定座，9、同步齿轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2和图3所表达的本实用新型的结构，为一种掰扳机夹坯架的导向机构，所述的夹坯架包括上夹坯架5和下夹坯架6，所述的上夹坯架5通过顶升机构与所述的下夹坯架6连接。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现夹坯架的同步运动的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1、图2所示，本实用新型所提供的掰扳机夹坯架的导向机构同步导向机构，其结构为：

在所述的下夹坯架6的侧面上靠近两端面的位置，各设置一个导柱固定座1，所述的导柱固定座1上固定连接一个同步导柱3；所述的上夹坯架5的侧面上相应位置，设导柱导向座2；所述的同步导柱3穿过所述的导柱导向座2的孔，并形成滑动的配合；所述的同步导柱3穿过导柱导向座2的伸出部分设有齿条；所述的上夹坯架5的顶面设两个同步轴固定座8及一个同步齿轮轴4，所述的同步齿轮轴4由所述的同步轴固定座8支撑；在所述的同步齿轮轴4的两端，各设一个同步齿轮9，分别与所述的同步导柱3上的齿条啮合。

其中导柱固定座1固定于下夹坯架6的两侧，同步导柱3通过导柱固定座1固定在下夹坯架6上。导柱导向座2固定于上夹坯架5两侧，同步导柱3与导柱导向座2可实现相对滑移动作。

同步导柱3为一根上半部分加工有齿条的导杆，该齿条与同步齿轮9啮合。

同步齿轮轴4通过同步轴固定座8固定于上夹坯架5的上面，上夹坯架5两端的齿轮与同步导柱3上半部分的齿条相啮合。

通过上述的一套掰扳机同步导向机构，能保证加气混凝土砌块进行掰扳分离而上下移动时，上夹坯架5的左右两端是同步向上移动，从而可避免被掰扳的砌块受到扭力而出现破损，降低了产品的废品率，提高了产品质量；同时，使设备各部分受力均匀，保持其良好的工作状态，延长其寿命。