[实用新型]一种空调换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调换热器，属于制冷设备领域。

背景技术

目前，在制冷设备领域，全铝微通道换热器以其重量轻、结构紧凑、换热效率高的优点正逐步代替原有的铜管翅片式换热器，但空调系统中与换热器相连接的管路仍然是铜管，因此就需要解决铝换热器和铜管的连接问题。

现有的全铝微通道换热器结构如图1所示，包括集流管02、扁管04以及翅片05，集流管02上安装有铝接管座03，铜接管01与铝接管座03通过钎焊方式连接，这种方式生产效率较低，且焊接质量难以保证，另外，由于铜和铝的电位差相差很大，铜铝接头部位很容易产生电化学腐蚀，出现工质泄漏的情况，导致换热器产品失效，因此还要在接头处做防腐蚀处理，常用的方法是喷防腐漆或套热缩管，但当换热器和空调系统管路焊接时，因铜管的热扩散系数较高，焊接产生的高温会很快传导至接头处，如不采取措施处理将会导致接头处的防腐漆脱落或套在此处的热缩管失效。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调换热器，解决现有空调换热器铝管与空调系统铜接管直接焊接所带来的弊端。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种空调换热器，包括集流管、铜接管以及用于连接铜接管与集流管的接管部件，所述接管部件包括接管座和由铜铝过渡材料制成的金属过渡管，所述接管座内设有连通集流管的连接孔，所述金属过渡管一端插装于所述连接孔内，另一端连接所述铜接管。

进一步的，所述金属过渡管的管口延伸至集流管内并形成扩口。

进一步的，所述连接孔与金属过渡管之间设有焊接套，所述焊接套的下端口与所述金属过渡管的管口均延伸至集流管内；

或者所述连接孔与金属过渡管之间设有焊接套，所述焊接套的下端口位于连接孔内，所述金属过渡管的管口延伸至集流管内；

或者所述连接孔与金属过渡管之间设有焊接套，所述焊接套的下端口与所述金属过渡管的管口均位于连接孔内。

进一步的，所述接管座上设有与连接孔相通的排气通道。

进一步的，所述连接孔与金属过渡管之间设有焊接环。

进一步的，所述连接孔内壁设有容置腔、与所述容置腔相通的间隙部以及用于定位金属过渡管的接触部，所述焊接环设于所述容置腔内。

进一步的，所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的容置腔、间隙部以及接触部，所述金属过渡管的管口位于接触部内；

或者所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的容置腔、间隙部以及接触部，所述金属过渡管的管口形成扩口并与设在连接孔内壁的台阶槽相抵持；

或者所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的容置腔、间隙部以及接触部，所述金属过渡管的管口延伸至集流管内；

或者所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的容置腔、间隙部以及接触部，所述金属过渡管的管口延伸至集流管内并形成扩口，扩口与集流管内壁相抵持。

进一步的，所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的接触部、间隙部以及容置腔，所述金属过渡管的管口延伸至集流管内，所述焊接环卡固在容置腔与集流管管壁之间；或者所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的接触部、间隙部以及容置腔，所述金属过渡管的管口延伸至容置腔内形成扩口，所述焊接环卡固在容置腔与扩口之间。

进一步的，所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的接触部、容置腔以及间隙部；或者所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设置所述的间隙部、容置腔以及接触部。

进一步的，所述连接孔内壁沿金属过渡管插入方向依次设有第一容置腔、与第一容置腔相通的第一间隙部、用于定位金属过渡管的接触部、第二间隙部、以及与第二间隙部相通的第二容置腔，第一容置腔与第二容置腔内均设有所述的焊接环。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用金属过渡管将铜接管和铝制的接管座进行连接，且金属过渡管采用了铜铝过渡材料制成，比如不锈钢、不锈铁等，避免了铜接管和接管座直接焊接所产生的电化学腐蚀；由不锈钢制成的金属过渡管自身具有很强的耐腐蚀性，金属过渡管与铜接管和接管座的焊接处均无需做防腐处理，且在铜接管与空调系统管路进行焊接时，也无需采取任何保护措施，提高了换热器产品的可靠性，同时也提高了空调系统装配的效率及降低了产品不良率。

相比现有技术，金属过渡管与与铜接管和接管座的焊接后，铜接管和接管座之间的连接强度和气密性提高，可进一步提高换热器产品的可靠性。