[实用新型]垂直校准仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电火花线切割机床电极丝垂直校准的垂直校准仪。

背景技术

电火花线切割机床的基本原理是：切割区由自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到10000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

对于电火花线切割机床的电极丝垂直校准，是模具制造中保证模具质量的重要环节，在模具凸模和凹模加工时，对垂直度的要求相当高，这给校对钼丝与工件的垂直位置带来了一定的难度，很难达到理想的精确度。如今在模具城也好，各企业也好，目前都采用火花式对垂直、刀口角尺对垂直、甚至是目测对垂直的方法来解决的。采用火花式校准电极丝垂直度，从理论上好象没问题，但在实际操作中，火花式校准是必须开机、加电脉冲的，并且钼丝是上下换向往复运动的，其线速度为10～12米/秒，在这样高速的换向运动中，电极丝不可避免的会产生抖动，钼丝动态抖动会影响垂直校对的准确性。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以在线切割电极丝静态的状况下进行钼丝垂直校对的垂直校准仪。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种垂直校准仪，包括外罩，外罩内设置有电池盒，电池盒内设置有电池，有一开关通过导线与电池盒的一端连接，电池盒的另一端设置有导线a，开关上引出的另一导线连接在设置在基座内侧上的电极上，基座外侧设置有触点和指示灯。

作为优选，所述的导线a穿出设置在外罩上的穿孔，并在导线a的顶端设置有夹子。

作为优选，有一前外罩通过外罩螺钉设置在外罩上。

作为优选，所述的开关上设置有开关按钮，开关按钮设置在外罩外侧。

作为优选，所述的触点和基座之间设置有绝缘体。

作为优选，基座上设置有凹口，触点和绝缘体设置在凹口表面上。

作为优选，所述的触点分为上触点和下触点，上触点和下触点设置在同一直线上。

作为优选，所述的指示灯分为上指示灯和下指示灯，上指示灯和下指示灯在同一直线上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的制作简单，成本低廉。电极丝在进给手轮的驱下，慢慢靠近本实用新型的凹槽内，与上触点和下触点接触，夹头与切割机床的其他部件接触，这样电机丝与触点、电池形成了一个电路，打开开关，如果只有上指示灯亮说明被测工件垂直度大于90°，如果只有下指示灯亮说明垂直度小于90°，只有上指示灯和下指示灯双灯同时亮证明此方向上已经垂直。以单、双指示灯点亮来检测电极丝是否垂直，既直观又正确。本实用新型同样可以用单、双指示灯点亮的方法来简便地检查众多刀口角尺是否真垂直。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型右视方向结构示意图。

图3为本实用新型左视方向结构示意图。

图中：1、夹子，2、基座，3、电极，4、外罩螺钉，5、电池盒，6、电池，7、开关，8、外罩，91、上触点，92、下触点，101、上指示灯，102、下指示灯，12、绝缘体，13、导线，131、导线a，14、开关按钮，15、凹槽，16、钼丝。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种垂直校准仪，包括外罩8，外罩内设置有电池盒5，电池盒内设置有电池6，有一开关7通过导线13与电池盒的一端连接，电池盒的另一端设置有导线a131，导线a穿出设置在外罩上的穿孔，并在导线a的顶端设置有夹子1，开关上引出的另一导线连接在设置在基座2内侧上的电极3上，基座外侧设置有触点和指示灯。指示灯分为上指示灯101和下指示灯102，上指示灯和下指示灯在同一直线上。

有一前外罩通过外罩螺钉4设置在外罩上。

所述的开关上设置有开关按钮14，开关按钮设置在外罩外侧。

所述的触点和基座之间设置有绝缘体12。