[实用新型]一种EPE隔离太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件，更具体的说涉及一种EPE隔离太阳能电池组件。

背景技术

能源与环境是21世纪人类面临的两大基本问题。发展无污染、可再生的新能源是解决这两大问题的必由之路。目前，光伏发电在能源中所占比重极小，成本过高是制约光伏发电大规模应用的主要障碍。开发新一代高效率、低成本的太阳电池组件，使其发电成本接近甚至低于常规能源，这已成为重中之重的问题。

目前光伏组件生产加工过程中要使用EVA和背板材料对组件汇流条进行隔离，放置隔离条时操作步骤复杂，导致生产效率降低，增加制造成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种方便操作、可靠性好、综合成本低的EPE隔离太阳能电池组件

技术方案：本实用新型所述的EPE隔离太阳能电池组件，包括层叠设置的钢化玻璃层、第一EVA层、电池组层、第一汇流条、第二汇流条、第二EVA层和背板层；电池组层中，多个电池片之间通过涂锡铜带依次首尾串联而成；在第一汇流条和第二汇流条之间设有EPE隔离层，EPE隔离层用于隔离第一汇流条和第二汇流条，EPE隔离层由第一隔离EVA层、PET层、第二隔离EVA层层叠而成，所述的EPE隔离太阳能电池组件四周由铝边框密封。

进一步的，背板层外侧设置有接线盒，所述电池组层中的引出线穿出EPE隔离层以及背板层并焊接在接线盒的接线柱上，然后用灌封胶将其灌封，可有效保证导电的可靠性。

前述的EPE隔离层厚度为0.2 ～0.4mm。

有益效果：由于直接使用EPE材料隔离汇流条，代替了传统使用背板和EVA两种材料才能达到隔离有源器件作用的技术，提高了组件生产效率，降低了组件原料成本，到达降低整个电站发电成本。

附图说明

图1为本实用新型EPE隔离太阳能电池组件结构示意图。

图2为本实用新型EPE隔离层结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：本实用新型所述的EPE隔离太阳能电池组件，包括层叠设置的钢化玻璃层3、第一EVA层41、电池组层5、第一汇流条21、第二汇流条22、第二EVA层42和背板层6；电池组层5中，多个电池片之间通过涂锡铜带依次首尾串联而成；在第一汇流条21和第二汇流条22之间设有EPE隔离层1，EPE隔离层1用于隔离汇流条，EPE隔离层1由第一隔离EVA层11、PET层12、第二隔离EVA层13层叠而成，所述的EPE隔离太阳能电池组件四周由铝边框8密封。

背板层6外侧设置有接线盒7，所述电池组层5中的引出线穿出EPE隔离层1以及背板层6并焊接在接线盒7的接线柱上，然后用灌封胶将其灌封，可有效保证导电的可靠性。

前述的EPE隔离层1外形尺寸为660×90×0.3mm。

实际生产时，先用自动焊接机将电池片用涂锡铜带进行串联焊接，形成电池组层5；用自动敷设机将电池组层5排列在已铺好钢化玻璃层3及第一EVA层41的承载面上；用第一汇流条21和第二汇流条22对电池组层5进行整个串联电路的连接；再用EPE隔离层1对第一汇流条21和第二汇流条22进行隔离，保证组件安全性能，将第二EVA层42及背板6铺设在串联好的电池组层5上；用层压机将此五层材料进行抽真空、加压封装，层压冷却后对层压好的电池组件削边。并用铝边框8对EPE隔离太阳能电池组件进行封装；最后将接线盒7安装在组件的背板层6外侧，并将引出线粘贴到接线盒7的接线柱上，给接线盒灌注灌封胶。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。