[实用新型]一种用于快速更换斜毯式投料机刮料板的夹紧机有效
| 申请号: | 201220414986.3 | 申请日: | 2012-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN202717690U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 程明;刘锐;王川申;刘晓亮;罗松松 | 申请(专利权)人: | 中国建材国际工程集团有限公司 |
| 主分类号: | C03B3/00 | 分类号: | C03B3/00 |
| 代理公司: | 上海三方专利事务所 31127 | 代理人: | 吴干权;李美立 |
| 地址: | 200063 上海市普*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 快速 更换 斜毯式 投料 机刮料板 夹紧 | ||
[技术领域]
本实用新型涉及浮法玻璃生产线中的机械设备技术领域,具体是一种用于快速更换斜毯式投料机刮料板的夹紧机。
[背景技术]
斜毯式投料机是浮法玻璃生产线熔化工段的重要设备之一,其主要功能是把石英砂混合料连续均匀的投入玻璃熔窑中,以获得熔化均匀的熔融玻璃液。现有技术中常见的斜毯式投料机其结构如附图1、图2所示,石英砂混合料源源不断的从上方落入料仓1中,推料板3在电机的带动下,不停作与水平面成10度角的来回移动。如图1、图2中所示,刮料板抬起,推料板往前移动时,料仓中的混合料在重力的作用下落在推料板上。当推料板到达最前端时,刮料板在气缸的推动下,压在推料板上。与此同时,推料板3在电机的带动下开始往后移动,由于刮料板阻止了石英砂混合料2跟随推料板3往回移动,前端的石英砂混合料2落入窑中。当推料板到达最后端时,刮料板抬起,完成一个完整的投料动作周期。因为机投料是一个需要24小时不间断运行的设备,为了保护推料板3,刮料板5材质选择了比推料板3软的普通碳钢。长期下来,刮料板5前端的钢板磨损非常严重,需要定期更换。
另外,现有技术中的斜毯式投料机刮料板的结构如图3(a)、图3(b)所示,钢板35与滑动支架32之间采用的螺钉34联结,由于投料机投料口宽度很宽,一般在8~12m之间,刮料板很长,螺钉数量一般在30~40颗左右,更换钢板35时需把所有螺钉拆下和安装一遍,而且此处距离投料口很近,温度非常高,生产中要求不能停更换,因此,现有结构更换刮料板非常费时费力,更换一次需要一整天时间。
[发明内容]
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的不足,提供一种节省工时、安全可靠的用于快速更换斜毯式投料机刮料板的夹紧机。
为实现上述目的,提供一种用于快速更换斜毯式投料机刮料板的夹紧机,所述的斜毯式投料机包括料仓、推料板、气动刮料板和机架,料仓内设有石英砂混合料,推料板一侧设有熔窑,所述的夹紧机包括滑动支架、压板、螺母和刮料板,所述的气动刮料板在气缸的推动下,压在推料板上,其特征在于所述的滑动支架宽度方向上设有若干个压板,每个压板中部设有一个压紧压板的螺母,刮料板由压板压紧固定在滑动支架上。
本实用新型与现有技术相比,可有效避免更换刮料板时,关停投料机而造成的玻璃熔窑液位的变化,有利于保证熔窑内熔化氛围的稳定,同时简化了更换刮料板的方式,缩短了更换刮料板的时间。
[附图说明]
图1~图2是现有技术中斜毯式投料机的结构示意图;
图3(a)是现有技术中斜毯式投料机刮料板的结构示意图;
图3(b)是图3(a)的A向示意图;
图4(a)是本实用新型一种用于快速更换斜毯式投料机刮料板的夹紧机的主要结构示意图;
图4(b)是本实用新型图4(a)的B向结构示意图;
如图所示,图中:1.料仓 2.石英砂混合料 3.推料板 4.熔窑 5.气动刮料板 6.机架 31.固定底板 32.滑动支架 33.料仓 34.螺钉 35.钢板 42.压板 43.螺母 44.刮料板 a.宽度方向 b.车间地面 I.推料板与气动刮料板前端钢板运动时相接触结构状态;
指定图4(a)为本实用新型的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图,对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图4所示,本实用新型为一种用于快速更换斜毯式投料机刮料板的夹紧机,主要由滑动支架32、压板42、螺母43和刮料板44四部分组成。本实用新型在滑动支架32宽度方向上布置了多个压板42,每个压板42中部设有一个压紧压板的螺母43,刮料板44由压板42压紧固定在31固定底板上,当需要更换刮料板时,只需要松开所有螺母,就可以取下刮料板,安装上新的刮料板后,拧紧螺母后,刮料板就牢牢地固定在了滑动支架上,这大大减小了更换刮料钢板的劳动强度,缩短了拆卸和安装刮料板的时间。滑动支架宽度方向上设有若干个压板,每个压板中部设有一个压紧压板的螺母,刮料板由压板压紧固定在滑动支架上。
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