[实用新型]双膛反焰热管采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是一种双膛反焰热管采暖炉。

背景技术

采暖炉是日常生活用品中不可缺少的炉具，主要用于分散供热采暖。目前，虽有设计人已获专利号03251217.1的双膛反焰热管采暖炉，但其没有温度显示装置，无法控制采暖系统温度，所以十分浪费能源，需增设温度显示装置。

发明内容

本实用新型的目的是在已获专利号03251217.1的双膛反焰热管采暖炉的基础上克服现有技术存在的不足，提供一种更安全、更可靠、节约能源、带有温度显示功能的双膛反焰热管采暖炉。

本实用新型的目的是这样实现的：包括有炉体和内胆，所述的炉体和内胆组成双层炉体，形成空腔，在炉体的一侧开有进料口，在炉体的上部设有出水口、防爆器座、压力表座和温度表座，在炉体的右下部两侧设有进水口，它们均与空腔相通，在内胆内由固定在内胆和底板上的挡板和安装在内胆上的热管及泥套将内胆隔开，形成左右双膛，左膛为燃烧室，右膛为热再利用室，泥套环套在左膛的中下部，由固定在内胆和挡板上的托泥板支撑，活动炉排设在左膛的内胆下部，炉排下方设有接灰斗，在内胆上部和右膛内，装有若干支与空腔相通的热管，在右膛的后上部设有固定在内胆后上部的反焰板，反焰板与内胆的后内壁形成烟道，排烟管设在烟道的上部，右膛的下部两侧设有清灰口，所述的内胆向下延伸固定在底板上，由炉脚支撑，所述的炉体和内胆形成的空腔的五个面与所述的热管相通。

所述的左膛燃烧室内设置有一支以上热管。

所述的右膛内设有以左右为序一排以上热管，内胆上部可横向设置一排以上热管，反焰板与热管配合使用，与内胆后壁形成烟道。

所述的炉体一侧设有清灰口。

所述的炉体一侧设有清渣口。

所述的底板四周折角形成底座。

所述的底板四边折角形成底座，其上面设置卸灰口，在底座左端上边设置控风板。

所述的烟道内可上下设置热管。

所述的挡板和热管组成的隔断墙及挡板、泥套和热管组成的隔断墙，可用钢板制成水套式隔断墙。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：无论采用哪种方式卸灰，进风都在前边，而且可用钢板制成炉子内部结构需要的隔断墙，来代替热管、挡板、泥套制成的隔断墙，这样可简化工艺，提高热效，并且通过温度表对采暖炉的温度提示，大量提高了炉子运行的安全程度和操作度，达到准确控制温度，节约能源的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：炉体1和内胆2组成双层炉体，形成空腔3，在炉体1的一侧开有进料口4，在炉体1的上部设有出水口19、防爆器座20、压力表座21和温度表座29，在炉体1的右下部两侧设有进水口14，它们都与空腔3相通，在内胆2内由固定在内胆2和底板8上的挡板12和安装在内胆2上的热管22及泥套6将内胆2隔开，形成左右双膛，左膛5为燃烧室，右膛15为热再利用室，泥套6环套在左膛5的中下部，由固定在内胆2和挡板12上的托泥板11支撑，活动炉排10设在左膛5、内胆2的下边，炉排10下边设有接灰斗7，在内胆2的上部和右膛15内，装有若干支、若干排与空腔3相通的热管22，在右膛15的后上部设有固定在内胆2后上部的反焰板17，反焰板17与内胆2的后壁形成烟道16，排烟管18设在烟道16的上面，右膛15的下边两侧设有清灰口13，所述的内胆2向下延伸固定在底板8上，由炉脚9支撑。

根据图1所述的双膛反焰热管采暖炉，制造较大功率的采暖炉时，如图2所示，可根据需要分别作如下技术调整：在所述的内胆2的上部可上下设置两排以上的热管22，在所述的右膛15内以左右为序也设置两排以上的热管22，在所述的左膛5的燃烧室内设置两支以上热管22，在所述的底板8上设置卸灰口27，将底板8四边折成角26形成底座，在底座8的左端上部设置控风板25，用来控制进风量，在所述的炉体1的一侧设置清灰口23、清渣口24，所述的反焰板17与右膛15的热管22配合使用，与内胆2的后内壁形成烟道16，在烟道16内可设置若干支热管22，这样制成双膛反焰热管采暖炉。本实用新型具有以下特点：无论采用哪种方式卸灰，进风都在前边，即所述的控风板25所控制的地方，由于挡板12和泥套6及热管22和反焰板17的作用，从前边进风，高温可均匀受热于左膛5，而后反焰进入右膛15，然后反转进入烟道16，排出炉体。另外，为了简化制造工艺，挡板17和热管22组成的隔断墙及挡板17和泥套6及热管22组成的隔断墙28，均可用钢板制成形状与之相近，功能相同的隔断墙，这样，由温度表对采暖炉的温度提示，大量提高了炉子运行的安全程度和操作度。