[实用新型]低温液体贮槽有效
申请号: | 201220413301.3 | 申请日: | 2012-08-20 |
公开(公告)号: | CN202733425U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 聂勇;谢向荣 | 申请(专利权)人: | 重庆重锅锅炉有限公司 |
主分类号: | F17C1/04 | 分类号: | F17C1/04;F17C1/12 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 50211 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 401336 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 液体 贮槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于储藏液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳和LNG等的低温液体贮槽。
背景技术
众所周知,目前,用于储藏液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳和LNG等的低温液体贮槽包括外壳和置于外壳内的内筒,外壳内装隔热材料,内筒中装液体,内筒的上部通过吊带6、拉带7和抱带8固定在外壳内(见图1)。吊带6、拉带7和抱带8均由S30408钢材制成,导热性能好,外壳通过吊带6、拉带7和抱带8将热量传递到内筒,使得低温液体蒸发。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少内筒和外壳之间的热量传递,降低低温贮槽的静态蒸发率的低温液体贮槽。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种低温液体贮槽,包括外壳(1)和置于外壳(1)内的内筒(2),在内筒(2)侧壁的下部焊接有钢管(3)、在外壳(1)的内底面上焊接有支撑钢管(4),所述钢管(3)和支撑钢管(4)通过绝热垫板(5)及螺栓连接。
采用上述技术方案,内筒的底部通过钢管、支撑钢管固定在外壳内,在钢管和支撑钢管之间通过绝热垫板连接,绝热垫板导热性能不好,这就大大减少了外壳和内筒之间的热传递,使得低温液体蒸发量减少,从而降低低温贮槽的静态蒸发率。
在上述技术方案中,为了方便绝热垫板和钢管以及支撑钢管的连接,所述钢管(3)的下端面安装有上钢板(9a)、所述支撑钢管(4)的上端面安装有下钢板(9b),所述上钢板(9a)的宽度大于钢管(3)的外径,所述下钢板(9b)的宽度大于支撑钢管(4)的外径,所述绝热垫板(5)位于上钢板(9a)和下钢板(9b)之间,所述上钢板(9a)、下钢板(9b)超出钢管(3)和支撑钢管(4)的部分对称开有螺栓孔,所述绝热垫板(5)上开有连通上、下两钢板(9a、9b)的螺栓孔的通孔,所述绝热垫板(5)和上、下两钢板(9a、9b)通过螺栓连接。
在上述技术方案中,为了避免外壳的热量通过螺栓传递到内筒,上、下两钢板(9a、9b)的螺栓孔内均套装有绝热套(10)。
作为本方案的优选,所述钢管(3)为S30408不锈钢管。
作为本方案的优选,所述支撑钢管(4)为20号无缝钢管。
在上述技术方案中,为了降低热传递,所述绝热垫板(5)为酚醛层垫板。
有益效果:本实用新型设计合理、结构简单、适用范围广,大大降低了外壳和内筒之间的热传递。
附图说明
图1为本实用新型改进之前的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1,如图2-3所示,本实用新型的低温液体贮槽由外壳1、内筒2、钢管3、支撑钢管4、绝热垫板5、上钢板9a、下钢板9b和绝热套10等部件组成。
在内筒2侧壁的下部焊接有钢管3、所述钢管3为S30408不锈钢管,在外壳1的内底面上焊接有支撑钢管4,所述支撑钢管4为20号无缝钢管。所述钢管3的下端面安装有上钢板9a,所述支撑钢管4的上端面上安装有下钢板9b,所述上钢板9a的宽度大于钢管3的外径,所述下钢板9b的宽度大于支撑钢管4的外径,所述绝热垫板5位于上、下两钢板9a、9b之间,所述绝热垫板5为酚醛层垫板,上、下两钢板9a、9b超出钢管3和支撑钢管4的部分对称开有螺栓孔,所述绝热垫板5上开有连通上、下两钢板9a、9b的螺栓孔的通孔,所述绝热垫板5和上、下两钢板9通过螺栓连接。上、下两钢板9的螺栓孔内均套装有绝热套10,这样可以避免热量通过螺栓传递到内筒2。
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