[实用新型]一种针织机纱线柔软处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其是指一种针织机纱线柔软处理装置。

背景技术

在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：1.纱线应具有一定的强度和延伸性;2.纱线应具有良好的柔软性;3.纱线应具有一定的捻度。针织用纱的柔软性比机织用纱要求高，因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。而纱线要具有良好的光洁度和较小的摩擦系数，则针织用纱应尽可能没有杂质和油渍等，而且应很光滑，不光滑的纱线，对机件的摩损厉害，容易损伤机件，且车间里飞花多，既影响工人身体健康，又影响针织机的生产率和织物的品质。 

此外，在针织加工过程中，纱线要与多种机件摩擦接触，作相对滑动，使纱线受到一定的阻力，从而产生纱线张力。因此，表面粗糙的纱线或摩擦系数过大的纱线在经过成圈机件时会产生较高的纱线张力，影响纱线张力的均匀性，从而造成线圈结构的不匀。为了减少纱线的摩擦系数，需要对纱线表面进行抗静电剂和润滑油剂或蜡质的处理。

同时特种产业用原料主要是玻璃纤维、金属丝、芳纶丝等，有些原料没有经过柔软处理，织布疵点太多以至不能下布，也不能进行织前处理，需要在机上及时柔软处理，才能织就坯布下来。如果纱线纤维刚硬，弹性差，纱线在针织机上直接编织成圈困难，易出现断纱、破洞、坏针等问题。而现有的针织机没有专门的装置来进行柔软处理，生产效果不理想，有鉴于此，需要对现有针织机进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种针织机纱线柔软处理装置，使得处理过的纱线柔软性好，便于针织机进行针织处理。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种针织机纱线柔软处理装置，其特征在于：包括随机台驱动电机相连的驱动轴、滚轮、装油盒、前过纱孔、后过纱孔及压板，所述滚轮与驱动轴相连接，且该滚轮设置于上述装油盒内，该装油盒右侧设有所述前过纱孔，而装油盒左侧设有后过纱孔，且该装油盒通过固定支架与机台相固定连接，所述压板倾斜靠设于上述滚轮边缘。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：所述驱动轴随机台运转而转动，从而驱动滚轮转动，纱线从前过纱孔穿过，并经所述压板压于滚轮圆弧面上，最后经后过纱孔穿出，进入针织机针织结构中进行针织处理。由于纱线有沿滚轮圆弧面滑过，而滚轮在滚动中将装油盒中油液带出，从而与纱线结合，实现对纱线的柔软处理。整个结构简单新颖，柔软处理理想，通过采用特殊的纱线柔软润滑剂对纱线进行前处理,提高了纱线的柔软度和润滑性,解决了针织过程中纱线易脆断而产生破洞的布。从而提高了针织机织布品质。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的侧面示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：如图1至图3所示为本实用新型的一种针织机纱线柔软处理装置，其特征在于：包括随机台驱动电机相连的驱动轴1、滚轮2、装油盒3、前过纱孔4、后过纱孔5及压板6，所述滚轮2与驱动轴1相连接，且该滚轮2设置于上述装油盒3内，该装油盒3右侧设有所述前过纱孔4，而装油盒3左侧设有后过纱孔5，且该装油盒3通过固定支架7与机台相固定连接，所述压板6倾斜靠设于上述滚轮2边缘。

本实用新型的重点在于，所述驱动轴1随机台运转而转动，从而驱动滚轮2转动，纱线8从前过纱孔4穿过，并经所述压板6压于滚轮2圆弧面上，最后经后过纱孔5穿出，进入针织机针织结构中进行针织处理。由于纱线8有沿滚轮2圆弧面滑过，而滚轮2在滚动中将装油盒3中油液带出，从而与纱线8结合，实现对纱线8的柔软处理。整个结构简单新颖，柔软处理理想，通过采用特殊的纱线柔软润滑剂对纱线进行前处理,提高了纱线的柔软度和润滑性,解决了针织过程中纱线易脆断而产生破洞的布。从而提高了针织机织布品质。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。