[实用新型]隔爆型LED防爆灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及LED灯具领域，具体是一种隔爆型LED防爆灯具。

背景技术

防爆灯具是指为了防止周围爆炸性混和物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等环境而采取的各种特定措施的灯具。防爆灯具的其中一个非常重要的防爆原理就是限制与爆炸性气体、爆炸性粉尘接触的外壳表面、零部件表面或电子元器件表面的温度以及限制电气接触表面温度低于其最小点燃温度或引燃温度。而隔爆型防爆灯具是其中一种隔爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不会将其损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

以往的防爆灯具光源部分和电源部分设置在同一个腔体内部，工作过程中产生的热量相互叠加累计起来，使得外壳表面温度急剧升高，产生安全隐患，并且，光源和电源同处一腔，则其腔内部结构势必设计的非常复杂，棱角较多导致应力不均且体积空间较大，容易产生压力重叠现象，传统的防爆灯隔爆型式对光源的选择也有很严格的要求，如光源工作时的表面温度，显色性，以及在损坏时是否会产生不良影响等。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔爆型LED防爆灯具，其与以往的隔爆型防爆灯具相比具有包括主辅防爆腔在内的多腔防爆结构，使防爆性能更加优越、先进、牢靠。

本实用新型的技术方案为：

隔爆型LED防爆灯具，包括有灯壳、灯罩、设置于灯壳内部的LED光源组和电源，所述的灯壳包括有底端开口的光源腔体和连接于光源腔体上方且底端开口的电源腔体，所述的光源腔体的顶板为电源腔体的底板；所述的LED光源组设置于光源腔体内；所述的电源设置于电源腔体内，电源的输入电源线伸出到电源腔体外，电源的输出电源线伸入到光源腔体内与LED光源组连接；所述的灯罩为顶端和底端均开口的环形罩壳结构，罩壳底端开口处密封连接有反光罩，所述的灯罩设置于光源腔体内且位于LED光源组的外圈。

所述的光源腔体和电源腔体的外壁均设置有辐射状排列的散热片，且光源腔体上每个散热片的顶端均与电源腔体上每个散热片的底端贴合接触。

所述的光源腔体底端且位于反光罩的外圈设置有光源腔下端盖，光源腔下端盖的内圈与反光罩密封连接；所述的电源腔体底端与光源腔体顶端的连接处设置有电源腔密封垫和电源腔密封垫衬板；所述的光源腔体的底端与光源腔下端盖的连接处设置有光源腔密封垫和光源腔密封垫衬板。

所述的电源安装于电源腔体的底板上；所述的LED光源组包括有光源基板和设置于光源基板下端面上的多个沿光源基板圆心均匀向外分布的LED固态光源，所述的光源基板安装于光源腔体的顶板上。

所述的电源腔体顶部位于输入电源线的出线口处设置有内螺纹，所述的输入电源线上设置有防水密封PG头，所述的输入电源线穿过内螺纹且通过防水密封PG头与电源腔体锁紧定位。

所述的电源腔体的顶部连接有挂钩；所述的光源腔体和电源腔体通过螺栓固定连接。

所述的电源选用LED可调恒流驱动电源；所述的灯罩选用钢化玻璃灯罩；所述的反光罩选用具有多反射棱格的反光罩。

所述的电源腔密封垫和光源腔密封垫均选用硅橡胶密封垫；所述的电源腔密封垫衬板和光源腔密封垫衬板均选用三价铬电镀碳素结构钢Q235A制成的衬板。

本实用新型的优点：

（1）、本实用新型利用间隙隔爆结构，设计独立的光源腔体和电源腔体，分别内置相应功率的电源和LED光源，将所有会产生火花、电弧和危险温度的零部件都密封在两个腔体之内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和热量不会传到腔外，减低爆炸发生的可能，符合最新的隔爆型防爆灯具的设计要求；

（2）、钢化玻璃灯罩采用的是高透光率、高强度的超白全钢化玻璃，即指的是经过4J能量冲击，而且是通过爆炸试验、热剧变试验，且在灯具中经过测试后透光率达到92％超白全钢化处理后的玻璃；反光罩是经过精确二次配光的具有多反射棱格的纯铝AL1070经过真空电镀而制成的，利用多反射棱格的好处是可以形成多次漫反射，使出射光线更加柔和减少眩光；

（3）、所述的光源组件包括多颗固态光源，固态光源为具有“绿色光源”、“环保能源”之称的LED光源，所述的固态光源显色指数大于80，单颗功率为1到2W，电压3.0到3.6V，寿命大于5万小时，且沿固态光源沿光源基板的圆形中心均匀分布，发光均匀柔和，亮度高，照度好，且LED光源不含对人体有害的重金属如汞等物质，对人体对周边环境不会造成污染，无公害，是公认的清洁能源；