[实用新型]夹碗热压成型的文胸罩杯

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种夹碗热压成型的文胸罩杯，它属于服装加工技术领域，特别是女士文胸加工技术。

背景技术：

罩杯是文胸等女性内衣的主要部件，它的主要功能是保护、承托、修饰穿着者的乳房，使穿着者的外观体现出女性的完美体型曲线。罩杯要实现上述的穿着功能，现有技术中的解决方案主要有二种：热压成型和夹碗车缝成型。

热压成型：将罩杯物料放置在指定形状的模具中，通过一定的压力与温度的作用，物料按模具型腔的形状成型，模具打开后，罩杯形状实现与模具内外曲面相同或相似。

夹碗车缝成型：将棉碗物料按纸样裁剪后，通过车缝等加工艺，实现罩杯所需要形状。但是，在罩杯的物料拼接位置会存有一条显著的接合线。

利用以上二种传统技术方案加工的罩杯，存在以下显著的缺陷：A：热压成型罩杯：

舒适性欠佳：通过热压成型的罩杯物料由平面形状受热压作用，在热型腔中进行变形，多余的物料被外力及外能量强制塑封在罩杯中，增加了产品的材料重量及密度、导致气体分子通过罩杯的阻力增加，增加了作用于人体的重量，降低了气体通过罩杯截面的自由度，从而显著降低罩杯穿戴的舒适性。

B：夹碗车缝成型罩杯：

外观差：通过夹碗车缝工艺成型的罩杯，车缝处会有显著低于周边没有进行车缝加工部分的痕迹，产品外形不美观，并会降低罩杯产品的穿戴舒适性。

同质性差：通过夹碗车缝工艺成型的罩杯，由于手工操作会存在个体差异，存在同批次罩杯成品的尺寸与形状不一致现象，严重降低产品的质量。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种加工工艺简单、外观平滑，同质性好，穿着舒适的夹碗热压成型的文胸罩杯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种夹碗热压成型的文胸罩杯，它由罩杯本体和设置在罩杯本体上的单个或多个剪切口构成的夹碗以及缝合于剪切口处的车缝线组成，所述的车缝线与罩杯本体的外表面平滑过渡。

所述的剪切口为三角剪切口，三角剪切口的边为直线或曲线或折线。

所述的剪切口为1～8个。

所述的设置在罩杯本体上的剪切口为两个开口向外的喇叭口；所述的剪切口为纵向喇叭口。

一种夹碗热压成型的文胸罩杯，它由罩杯本体和设置在罩杯本体上的单个或多个剪切口构成的夹碗以及缝合于剪切口处的粘合剂组成，所述的粘合剂与罩杯本体的外表面平滑过渡。

本实用新型降低了罩杯部分区域的材料压缩比，提升了罩杯及内衣的穿戴舒适性。同时，有效地消除了车缝或粘接过程存在接合位置的凸凹不平的缺陷，提升了文胸的美观和穿着的舒适度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型截面结构示意图

图3为本实用新型夹碗的结构示意图

图4为本实用新型实施例2夹碗的结构示意图

图5为本实用新型实施例3夹碗的结构示意图

图6为本实用新型实施例4夹碗的结构示意图

图7为本实用新型实施例5夹碗的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1，如图1、图2和图3：

在本实施例中，为了实现本实用新型的目的，改善现有技术中夹碗罩杯和普通罩杯的缺陷，本实用新型文胸罩杯由罩杯本体1和设置在罩杯本体上的单个或多个剪切口2构成的夹碗以及缝合于剪切口处的车缝线3组成，所述的车缝线与罩杯本体的外表面平滑过渡。这里的现有技术为罩杯本体，可以是现有技术中任何一款形状的罩杯。在本实施例中，如图3中所示，所述的剪切口为一个三角剪切口，三角剪切口的边为直线21。

实施例2，如图4中所示：

本实施例中，本实用新型文胸罩杯由罩杯本体和设置在罩杯本体上的单个或多个剪切口构成的夹碗以及缝合于剪切口处的粘合剂组成，所述的粘合剂与罩杯本体的外表面平滑过渡。

本实施例中的剪切口4设置有五个，剪切口的形状为三角剪切口其切口的边为折线的边41。

实施例3，如图5中所示：

本实施例中，在罩杯本体上设定八个剪切口7，按照所设定剪切口的数量，在罩杯本体上绘制出剪切口的位置和剪切口形状，即八个切口的边为直线边的三角剪切口7，并将剪切口处的部分裁剪掉，得到平面的夹碗；

本实施例的其他部分与实施例1完全相同。

实施例4，如图6中所示：

由于现有技术中的有各种不同形状的文胸罩杯，在本实施例中，为了适应橄榄球形状的文胸罩杯，设置在罩杯本体51上的剪切口为双向向外的喇叭口。所述的剪切口为纵向喇叭口5。