[实用新型]户外断路器的转轴及横梁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种户外断路器的转轴及横梁装置。

背景技术

目前户外高压断路器多是三相单极固定在统一的一个横梁上，三相之间靠双连杆或单连杆与每单相下端基座上安装的拐臂通过花键及销轴相连接。由于单连杆或双连杆的传动形式使用的传动环节较多，花键装配间隙较大，传动部件变形等因素，造成传动效率降低。在这种状况下为了满足断路器的分合操作，就需要操动机构提供更大的能量。这对操动机构就提出的更高的要求。由于传动能量在传动环节有较大的损失，造成断路器的机械特性不够稳定，且对断路器机械寿命有较大的影响。

另外，由于单连杆或双连杆传动结构所要求的空间尺寸较大，这就要求横梁要具备较大的安装空间，造成成本的增加。目前市场上户外高压断路器的横梁多采用角钢焊接框架式或单板折弯而成，尺寸较大，有较多的密封部位，而密封多采用金属盖板加橡胶密封垫的形式进行密封，在室外条件下使用2-5年，盖板会产生变形、橡胶垫形成老化，防水性能失效，维护费用增加。

实用新型内容

本实用新型提供了户外断路器的转轴及横梁装置，其克服了背景技术中转轴及横梁装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

户外断路器的转轴及横梁装置，它连接主拉杆和绝缘拉杆，所述转轴及横梁装置包括一横梁和一整体转轴，所述整体转轴枢接在横梁内，所述主拉杆连接整体转轴，所述整体转轴连接绝缘拉杆。

一较佳实施例之中：所述整体转轴固设有第一拐臂和第二拐臂，所述第一拐臂连接主拉杆，所述第二拐臂连接绝缘拉杆。

一较佳实施例之中：所述横梁包括两个上下设置的钢板、多个沿整体转轴轴线间隔布置的轴承支架、一个盖板和两个挡板；通过冲压折弯钢板以在钢板的后侧、左侧和右侧都设折弯片；所述多个轴承支架固接在两钢板之间，所述两钢板的折弯片端面对齐焊接在一起，且，所述两钢板间形成有一朝前的开口；所述盖板装接钢板且盖接开口；所述整体转轴通过轴承连接在轴承支架；所述两挡板分别装接在位于最外侧的两个轴承支架且配合整体转轴。

一较佳实施例之中：所述位于上侧的钢板前侧设向下的上折沿片，所述位于下侧的钢板前侧设向上的下折沿片，所述盖板盖接上折沿片和下折沿片。

一较佳实施例之中：所述折弯片、上折沿片和下折沿片都垂直钢板，而且，所述下折沿片上部向后向上折弯延伸成防水片。

一较佳实施例之中：所述盖板能装拆固接在钢板；所述多个轴承支架通过焊接固接在两钢板之间。

一较佳实施例之中：所述轴承支架设一个枢孔和一个进入口，所述进入口一端接通枢孔，另一端开至轴承支架前侧。

一较佳实施例之中：所述进入口成水平的矩形状，所述进入口高度小于枢孔直径，所述整体转轴直径小于进入口高度，所述轴承适配枢孔。

一较佳实施例之中：所述轴承能滑动连接在整体转轴。

一较佳实施例之中：所述轴承固接在整体转轴。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

采用整体转轴带动绝缘拉杆活动，节省背景技术中的传动环节，结构简单，体积小，传动效率高；横梁因整体转轴所需空间尺寸较小而可以做的体积更小；安装方便，成本低，且简单可靠。

在断路器工作中，如有雨水沿盖板缝隙内渗入，可沿防水片流出，防止雨水进入断路器横梁之内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1-1绘示了转轴及横梁装置的主视结构示意图。

图1-2绘示了图1-1的A-A剖面示意图。

图1-3绘示了图1-1的B-B剖面示意图。

图2绘示了横梁的结构示意图。

图3绘示了横梁的截面的结构示意图。

图4绘示了整体转轴的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1-1至图4，户外断路器的转轴及横梁装置，如40.5kV户外断路器的转轴及横梁装置，它连接一主拉杆11和三相单极的绝缘拉杆12。所述转轴及横梁装置，它包括一横梁10和一整体转轴20，所述整体转轴20枢接在横梁10内，所述主拉杆11连接整体转轴20，所述整体转轴20连接绝缘拉杆12。使用时，固定在横梁10上的断路器的操动机构通过主拉杆11驱动整体转轴20，带动整体转轴20转动，整体转轴20转动时带动与整体转轴20相铰接的绝缘拉杆12活动，以实现断路器的分合操作。