[实用新型]螺旋传动副侧隙调整装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种丝杠螺母传动副，尤其是一种丝框螺母间隙调整装置，具体地说是一种螺旋传动副侧隙调整装置。

背景技术

目前，现有技术中的传统的螺旋传动副中，一般采用梯形丝杠（材料一般为钢）和丝杠螺母（锡青铜/锌基合金），螺母为易损件，长时间使用后，螺母与丝杠间的轴向间隙增大，导致重复定位精度差，回程侧隙大，影响产品加工精度。又如现有技术中的（专利号200910180621.1）螺旋传动副侧隙调整消除装置则采用一个固定螺母和一个调整螺母（仅轴向可移动），中间加装一个楔块，通过弹簧施加在楔块上的力来控制其上来从而胀开调整螺母，使得丝杠和两个螺母间的相对间隙减小甚至消除。但此结构因中间楔块空间有限使得调整行程相对较短，再者两螺母间有一预紧力，使丝杠旋转时阻力加大，螺母磨损加快，且如调整螺母侧受力不均匀时，可能产生爬行现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的丝杠螺母间隙调整不便的问题，设计一种调整方便，使用寿命长的利用蜗轮蜗杆原理进行间隙调整的螺旋传动副侧隙调整装置。

本实用新型的技术方案是：

一种螺旋传动副侧隙调整装置，它包括安装在拖板1中的、与梯形丝杠2组成一副螺旋传动副的固定螺母3和调整螺母4，其特征是所述的固定螺母3通过锥销11固定在拖板1上，调整螺母4的外圆与蜗杆5组成蜗轮蜗杆传动副，蜗杆5的一端与定位套6连接，定位套6两端面分别与拖板1孔端面与压紧端盖7形成间隙配合，压紧端盖7通过螺钉9固定在拖板1上，保护盖8通过螺纹固定在压紧端盖7上起保护作用。

所述的固定螺母3和调整螺母4均为剖分式螺母。

 所述的固定螺母3和调整螺母4均为梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆螺纹、矩形螺纹或三角形螺纹。

所述的调整螺母4与蜗杆5形成蜗轮蜗杆副，调整螺母4的外圆为斜齿，通过蜗轮蜗杆传动方式驱动调整螺母4旋转。

所述的调整螺母4外圆斜齿的导程角为0.1°至10°。

所述的定位套6通过直销10与蜗杆5相连。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型能延长丝杠螺母易损件的使用寿命。

2、本实用新型调节后能保证机床的重复定位精度，提高加工精度及效率。

3、本实用新型结构简单，调整方便。

附图说明

图1是本实用新型的梯形丝杠与剖分式螺母剖视图。

图2是本实用新型的调整螺母与蜗杆剖视图。

图3是本实用新型的固定螺母锥销固定位置图。

图中箭头方向调整时各零件运动方向，1为拖板、2为梯形丝杠、3为固定螺母、4为调整螺母、5为蜗杆、附图2中的6为定位套、7为压紧端盖、8为保护盖、9为螺钉、10为直销、11为锥销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如图1-3所示。

一种螺旋传动副侧隙调整装置，它包括拖板1、梯形丝杠2、固定螺母3、调整螺母4、蜗杆5、定位套6、压紧端盖7、保护盖8、螺钉9、直销10、锥销11，如图1所示，固定螺母3和调整螺母4安装在拖板1中与梯形丝杠2组成一副螺旋传动副，所述的固定螺母3通过锥销11固定在拖板1上（如图3），调整螺母4的外圆与蜗杆5组成蜗轮蜗杆传动副，蜗杆5的一端与定位套6连接，两者之间直销10固定相连，通过定位套6两端面分别与拖板1孔端面与压紧端盖7形成间隙配合，压紧端盖7通过螺钉9固定在拖板1上，保护盖8通过螺纹固定在压紧端盖7上起保护作用，如图2。所述的固定螺母3和调整螺母4均为剖分式螺母，所述的固定螺母3和调整螺母4的形式可为梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆螺纹、矩形螺纹或三角形螺纹中的一种。调整螺母4与蜗杆5形成蜗轮蜗杆副，调整螺母的外圆为斜齿，斜齿的导程角为0.1°至10°，通过蜗轮蜗杆传动方式驱动调整螺母4旋转。

图1所示为梯形丝杠与剖分式螺母剖视图，固定螺母3和调整螺母4一起装在拖板1的孔内，并与梯形丝杠2组成一副螺旋传动副。 

图2所示为调整螺母与蜗杆剖视图，调整螺母4外圆与蜗杆5组成一副蜗轮蜗杆传动副，蜗杆5与定位套6连接后用直销10连接，定位套6两端面分别与拖板1孔端面与压紧端盖7形成间隙配合，压紧端盖7通过螺钉9固定在拖板1上，保护盖8通过螺纹固定在压紧端盖7上起保护作用。

图3所示为固定螺母锥销固定位置图，固定螺母3通过两个锥销11固定在拖板1上，