[实用新型]自燃式无污染废弃物再生炭化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭化炉，具体地说就是一种农作物废弃物资源化处理的自燃式无污染废弃物再生炭化炉。

背景技术

木炭被广泛应用于冶金工业、渗碳剂的制造、二硫化碳的生产、木炭转的压制、木炭干燥剂的制造等。木炭制造的原材料比较丰富，譬如木材或薪材都可以作为生产木炭的初始物料，其中的薪材可以由农林剩余物，如木屑、树皮、稻壳、秸秆等物料加工而成的棒状物。近年来，农作物秸秆的处理已经成为一个热点问题，直接燃烧的方式不仅对环境造成极大的污染，另一方面造成了资源的大量浪费。

炭化炉是一种将木材或薪材进行炭化时使用的设备，目前，烧制木炭所用的炭化炉有窑炉、车炉、环保炉、气流炭化炉、连续式炭化炉等。

这些炭化炉的工作原理总体分为两种：第一种是将待炭化的物料直接放入炭化炉内；第二种是桶外加热式炭化炉，该流程是将待炭化的原料放入铁桶内进行桶外加热，使桶内温度达到炭化温度，进而进行炭化。这两种炭化炉都能够完成炭化过程，但是都有其缺陷。第一种炭化炉的炭成品的炭化率较低、质量较差，所以这种炭化炉已经不再满足现行市场的要求。第二种桶外加热式炭化炉需要耗费大量的木材或其他燃料，从经济上考虑，这种炉子使用的经济性不高。另外，桶外加热进行炭化的炭化时间比较久，因为炭化桶的冷却速度比较慢，此外，利用桶外加热方式进行炭化时，操作人员无法直接的通过控制桶内的温度从而无法控制炭化进度，炭成品的质量无法保证。因此，现有技术的炭化炉都需要进行改进，以克服上述不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种自燃式无污染废弃物再生炭化炉，该炭化炉的结构设计为一种能量循环结构，该结构可以使炭化过程中干馏热解产生的可燃气体顺着炭化气导出管流进燃烧室，其中可燃性气体进行燃烧供能，以支持炭化。由于炭化罐里的大量可燃气体重新得到利用，所以节省了木柴或其它燃料。另外，该炭化炉炉体侧面板可以整体敞开，所以当炭化结束后，炭化罐可以快速冷却。此外，该炭化炉安装有温度显示装置，该装置可以实时监测炭化罐内以及燃烧室、炭化室的温度变化，通过该装置便可以控制炭化进程。该炭化炉可以解决现有技术炭化炉中炭化炉的经济成本高、冷却速度慢、炭化进程不易控制等缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种自燃式无污染废弃物再生炭化炉，包括：炉体，炉门，燃烧室，炭化室，炭化罐，烟囱，

所述炭化室与燃烧室位于炉体内，二者之间用档板隔开；

所述炭化罐固定在炭化室内，与炭化室匹配，炭化室内部设置有烟气流向控制板，炭化室与炭化罐之间的空间构成烟道；

所述炭化罐的封闭端底部引出炭化气导出管，炭化气导出管一端与炭化罐连接，炭化气导出管另一端位于所述燃烧室内；

所述炭化罐的罐口连接有可关闭或打开的炉门，用于炭化罐的密封；

所述燃烧室与炭化室顶部均连接有用于排烟的烟囱；

所述燃烧室设置有炉箅，炉箅的下方设有敞口的通风口；

所述炉体上开设有燃料投料口。

所述自燃式无污染废弃物再生炭化炉设置有安全防爆装置，安全防爆装置安装在炉门上，安全防爆装置的一端与炭化罐相通，安全防爆装置的另一端直接与外界大气相通，与外界大气相通的安全防爆装置端采用水封结构的形式密封，或者采用砂封结构的形式密封。

所述自燃式无污染废弃物再生炭化炉炭化室的空心截面形状为圆形，或椭圆形，或正方形，或长方形。

所述自燃式无污染废弃物再生炭化炉安装有温度显示装置，温度显示装置与炉体顶部外壁上的太阳能电池板连接。

所述自燃式无污染废弃物再生炭化炉燃烧室内的炉箅可以为钢条结构，或者为耐火砖砌筑结构，炉箅的每隔一定距离设有透气缝。

所述炉体内壁的四周、顶部及底部设有耐火砖砌筑层或耐火材料层。

所述炉体的侧面板为整体关闭或敞开结构。

所述炉体上开设排灰口、检修口、燃烧室观察窗。

所述自燃式无污染废弃物再生炭化炉炭化室内设有与炭化室内腔相匹配的装料车，进料车上设置有与装料车车轮相互配合的导轨，装料车通过进料车的导轨移动进出炭化炉。

所述自燃式无污染废弃物再生炭化炉的炉体外侧壁上部安装有吊装挂耳。

本实用新型的有益效果是：结构简单，经济成本低，冷却速度快，炭化进程易于控制，炭化率高，可燃气体可以充分利用。

此外，本实用新型还可以实现无动力运转、能量循环和无烟排放的功能。

附图说明