[实用新型]一种全自动卷绕机焊接装置有效
申请号: | 201220411526.5 | 申请日: | 2012-08-17 |
公开(公告)号: | CN202805656U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 高深;蒋益兴;贾佳峰 | 申请(专利权)人: | 上虞电力电容器有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312352 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 卷绕 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动卷绕机焊接装置。
背景技术
电容器元件卷制完成后,最外约一圈半是包封薄膜,当自动下料时卷制设备的电热丝产生的热量将最外圈的薄膜接头焊接固定住,元件外圈不会零乱。由于在卷制时,薄膜受到设备张力的控制,是非常平整的,而在下料时,由于失去了张力的控制,大多数情况下,都会产生卷曲现象,焊接完成后,元件外圈不平整,需要把焊接位置撕开,再将外圈抚平,有时焊接处撕开时,还会将内圈薄膜撕裂,导致元件质量大大降低;少数情况外圈薄膜会发生移位,使薄膜接头在元件以外,而焊接机构每次在外圈薄膜接头正常位置时对元件外圈进行焊接,此时如果薄膜接头不在正常位置时,就焊接在正常位置内一圈的薄膜上,容易将极板之间的薄膜焊穿,使得两极板留边的距离减少,进行直流耐压试验时,产生爬电现象,导致整个元件击穿报废。
实用新型内容
本实用新型提供一种全自动卷绕机焊接装置,目的是解决现有技术问题,提供了一种可提高产品质量,减少材料浪费,消除薄膜上静电的全自动卷绕机焊接装置。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:
一种全自动卷绕机焊接装置,包括焊接机构固定部分、焊接机构转动部分、卷制轴以及连接在焊接机构转动部分上且左右对称设置的焊接机构,所述的焊接机构固定部分通过连杆连接有毛刷。
所述的连杆一端通过紧固件固定连接于焊接机构固定部分,连杆的另一端通过可拆卸紧固件固定连接于毛刷。
所述的毛刷长度小于两焊接机构之间的间距。
所述的可拆卸紧固件紧固方式为螺接或者键连接。
所述的连杆长度刚好能使固定在可拆卸紧固件上的毛刷贴住元件的外圈。所述的毛刷为碳纤维防静电毛刷。
本实用新型的有益效果:本实用新型的毛刷装置,不仅可以将外圈薄膜抚平,使薄膜接头在正常位置,焊接机构焊接薄膜接头时,不会因薄膜接头卷曲或移位而发生外圈薄膜不平整或者将内圈薄膜焊穿,提高了产品质量,减少材料浪费,而且可以消除薄膜上的静电,使元件下料时,不会因薄膜带静电而与卷绕轴产生吸附,产生起头拖尾现象。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图。
图中:1.焊接机构固定部分、2.焊接机构转动部分、3、焊接机构、4.卷制轴、5.连杆、6.毛刷、7.紧固件、8.可拆卸紧固件、9.元件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示的一种全自动卷绕机焊接装置,包括焊接机构固定部分1、焊接机构转动部分2、卷制轴4以及连接在焊接机构转动部分2上且左右对称设置的焊接机构3,所述的焊接机构固定部分1通过连杆5连接有毛刷6。
所述的连杆5一端通过紧固件7固定连接于焊接机构固定部分1,连杆5的另一端通过可拆卸紧固件8固定连接于毛刷6。
所述的毛刷6长度小于两焊接机构3之间的间距。
所述的可拆卸紧固件8紧固方式为螺接或者键连接。
所述的连杆5长度刚好能使固定在可拆卸紧固件8上的毛刷6贴住元件9的外圈。
所述的毛刷6为碳纤维防静电毛刷。
毛刷6长度比两焊接机构3长度要短一截,焊接机构3靠近时,就不会碰到毛刷6,紧固件8做成快速拆卸式,可将毛刷6的铝条方便更换、固定,还可左右调节铝条的位置,连杆5的长度刚好能使固定在可拆卸紧固件8上的毛刷6贴住元件9的外圈,连杆5另一端用普通紧固件7固定在下料机构上。本实用新型的碳纤维消除静电毛刷6装置,不仅可以将元件9的外圈薄膜抚平,使薄膜接头在正常位置,焊接机构3焊接薄膜接头时,不会因薄膜接头卷曲或移位而发生外圈薄膜不平整或者将内圈薄膜焊穿,提高了产品质量,减少材料浪费,而且可以消除薄膜上的静电,使元件9下料时,不会因薄膜带静电而与卷制轴4产生吸附,产生起头拖尾现象。
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