[实用新型]一种气水分离器以及注油器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注油器组件和注油器中的气水分离器，属于机械领域。

背景技术

目前矿山使用的锚杆钻机、帮锚杆钻机都用的注油器，存在着储油量偏小，每班都要停机加油两次，不方便。在作业过程中因振动调压阀会产生位移造成出油口关闭或开启过渡，造成无油润滑损坏机器或油雾过大污染环境。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点，提供了一种新型的注油器组件，并公开了一种该注油器组件中所使用的气水分离器。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种气水分离器由上盖、筒体、拉杆、挡水罩、旋叶片及滤网筒体组成，拉杆设于滤网筒体内部，旋叶片和挡水罩固定在滤网筒体的两端并与筒体接触，其中，所述滤网筒体的最上端与上盖固定在一起。

进一步地，优选的是，所述上盖中设有一环形腔，且该环形腔与所述滤网筒体相通。

进一步地，优选的是，所述气水分离器的输入接口与所述环形腔相通，此外，所述滤网筒体通过上盖上开有的另一开口与气水分离器的输出接口相通。

一种注油器组件，包括：相互连接的落地式注油器和上述的气水分离器，其中，所述注油器的一端接口和气水分离器的一端接口之间设有一压力表。

本实用新型采取上述技术方案以后，具有压气、脱水和过滤的双重效果，从而能够使得进入注油器中的压气干燥、清洁。此外，所述注油器组件采取落地式构造，消除悬挂式容易产生振动位移的缺点。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明，以使得本发明的上述优点更加明确和清晰。

图1是本实用新型气水分离器的结构示意图。

图2是本实用新型注油器组件的结构示意图。

图3是图2所示的注油器组件的侧面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，所述气水分离器，包括：上盖21、筒体24、拉杆22、挡水罩26、旋叶片25及滤网筒体23，其中，所述拉杆22设于滤网筒体23内部，且旋叶片25和挡水罩26固定在滤网筒体23的两端并与筒体24接触，其中，所述滤网筒体的最上端与上盖21固定在一起。

其中，所述上盖21中设有一环形腔27，且该环形腔与所述滤网筒体相通，并且，所气水分离器的输入接口28与所述环形腔相通，此外，所述滤网筒体通过上盖上开有的另一开口与气水分离器的输出接口29相通。

如图2和图3所示，所述注油器组件，包括：相互连接的落地式注油器1和上述的气水分离器2，其中，所述注油器的一端接口和气水分离器的一端接口(输入接口)之间设有一压力表3，并且，所述气水分离器的输入接口连接阀门7，且该阀门又连接到该组件的输入接口4。

其中，所述落地式注油器，包括：注油器体11、油箱12、视油阀座17、联接螺母14和15及液面报警装置18，其中，油箱12用联接并帽13固定在注油器体11上，所述油箱12设于所述注油器体11的下方，所述液面报警装置18设于所述注油器体11上，且位于所述联接并帽的上方。

其中，所述液面报警装置包括设于所述注油器体上的传感器、与所述传感器连接的信号开关、与所述信号开关相连接的发光二极管组，并且，考虑到矿山的安全性要求，上述元器件，均安装在有防爆性能的所述注油器体内，满足现场安全要求。

本实用新型采取了上述方案以后，当油箱的液面低于临界线时，传感器打开信号开关，发光二极管组闪烁报警，当注入润滑油后，液面高于临界线时，信号关闭，具有较好的控制效果。

其中，在具体的实施例中，注油器体内装有吸油管及单向阀和出油阀杆相通(图中未示出)，并且，所述联接螺母14和15分别位于所述注油器体的两侧端口处，其中，一端连接输入端(与气水分离器的输入接口相连接)，一端连接输出端(可以设置多个)，该种结构相对拆卸、清洗方便，便于保养。

其中，所述注油器体的最上方设有所述视油阀座17，且在视油阀座17的外部设有护板16。当压气经输入端进入注油器体内，使吸油管产生负压吸油经单向阀和视油阀座，其中单向阀防止气体倒流入油箱内，视油阀座可以调节出油量经出油阀杆排出进入输出气体内，而达到润滑之目的。

其中，所述输入端可以设置多个，并且，所述输出端通过阀门6连接相应的输出接口5中，由此实现整体的注油的技术目的。