[实用新型]工业冷却水排泥排沙节水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到工业冷却水循环系统，具体指一种工业冷却水排泥排沙节水装置。

背景技术

随着现代化进程的加快，工业用水量日益增大，而冷却用水占工业总用水量的80%左右，循环冷却水节水大有潜力可挖。提高循环冷却水系统的清洗效果，降低新鲜水用量，减少冲洗水排放是节水减排行之有效的节水方法。

在施工安装过程中，不可避免地会有油污、铁锈、焊渣、大量泥沙等残留物，严重时更有木料、铁块、砖头、石子、各类织物、塑料等进入循环冷却水系统，由于这些杂质的存在，必须对循环水管道、冷却塔水池、吸水池等进行水清洗，以除去杂质，为下一步化学清洗做好准备工作。循环冷却水系统开车前的处理程序可按人工清扫、水清洗、化学清洗、预膜顺序进行。

循环冷却水系统的水清洗，可分为管路清洗和冷却塔清洗。管路清洗水量以保有水量的2～3倍进行水冲洗、置换。通常情况下，水清洗按下列步骤进行。①用工业水冲洗管道及水池，一边进水一边排水，直至干净；②启动循环水泵冲洗，控制清洗流速不低于1.5m/s，冲洗12h后进行全系统排放；③水池灌满水再次启动循环水泵，一边排污，一边补水直至浊度低于30度然后停泵；④冲洗水上塔清洗填料，进换热器，采取一边排污，一边补水方式连续冲洗，至浊度低于20度且稳定时，即完成全系统的清洗工作。

目前常用清洗方法中存在以下问题：

1、冲洗水量大，是保有水量的2～3倍。《工业循环冷却水处理设计规范》规定：循环冷却水的系统容量（V）与循环水总量（R）的比值V/R＜1/3。规定限制保有水量不宜过大，保有水量不宜大于循环水量的1/3，最佳比值以1/5为宜。

据统计，石化企业247套循环冷却水系统，V/R≤0.5的只有75套，占30.6％，V/R在0.5～1.0之间的125套，占51.0％，V/R≥1.0的有45套，占18.4％。可见目前多数系统的V/R偏大。保有水量偏大造成新鲜水用量增大，排出废水也随之增大；循环水系统的清洗、预膜药剂耗用量亦大，导致排水置换等操作运行困难。

2、间断运行，系统需要排空，才能排净残留物。

3、泥沙排出，需要临时设泵排空吸水池冲洗水。人工冲洗冷却塔水池、吸水池池底的泥沙，然后将泥沙集中，人工排出池外。

4、清洗费用比较高，费工费力。

5、操作比较麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种节水且清洗效率高的工业冷却水排泥排沙节水装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该工业冷却水排泥排沙节水装置，包括连接待清洗设施和吸水池的管路，其特征在于所述待清洗设施和所述吸水池之间还设有泥槽，该泥槽连接在所述管路上并位于所述管路的下方；所述泥槽的底部呈锥形结构，泥槽的底端开口并连接排泥管，所述排泥管自所述泥槽的底端开始向下倾斜设置；所述排泥管上设有排泥阀门。

较好的，为了能够及时得知系统冷却水的洁净度，可以在所述排泥管的末端连接排泥井，并且所述排泥管上还连接有取样管，所述取样管上设有取样阀。

为了分离冷却水中的飘游物，所述管路上还可以设有阻止水中的漂浮物进入所述泥槽内的过滤装置。

较好的，所述过滤装置可以为间隔设置的格栅和格网。

与现有技术相比，本实用新型通过泥槽的设置，能够将水中的泥沙有效地沉降到泥槽内，提高循环冷却水系统的清洗效果、降低新鲜水用量、减少冲洗水排放和对环境的影响，从而达到了节水减排的目的；同时，由于泥槽的底部结构设计为锥形，并且排泥管倾斜设置，使沉积到泥槽内的泥沙可在重力的作用下自动排出，无需设泵排空吸水池冲洗水；整个系统清洗时间短、操作简单、费用降低，省工省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例使用状态的工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，该工业冷却水排泥排沙节水装置包括设置在待清洗设施1和吸水池2之间的泥槽3以及连接上述三者的输水管路4。本实施例中的待清洗设施为冷却塔1。管路4上在泥槽3的前方设有格栅10，格栅10的前方间隔设置有格网（图中未示出）。

泥槽3位于管路4的下方，其底部呈锥形结构，泥槽的底端开口并连接排泥管5，排泥管的末端连接排泥井6。排泥井6位于泥槽3的下方，排泥管5自泥槽的底端开始向下倾斜设置；排泥管5上设有排泥阀门7。排泥管5上还连接有取样管8，取样管上设有取样阀9。