[实用新型]超重机转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子结构，具体是一种超重机转子结构。

背景技术

超重机研究始于20世纪70年代末，我国在80年代末才开始起步，主要应用于化工、能源行业，其转子结构均为不锈钢碟片按照一定的间隔排列而成，转子的质量不仅大，而且转子的风阻力很高，转子的比表面积不大，造价不经济，使用过程能源消耗很高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种超重机转子结构，降低风阻力，增大转子比表面积，减低能耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超重机转子结构，包括轴、螺母一、短U型螺栓、连接杆、长U型螺栓、钢板网、电焊网、塑料空心球、透圈、紧定螺钉、平键、双螺母、防胀圈、螺栓、螺母二和压板，在轴上装有透圈，透圈通过轴及内外圈连接杆连成一体，外圈连接杆内侧装有钢板网，钢板网通过短U型螺栓与连接杆固定，内圈连接杆外侧装有电焊网，电焊网采用短U型螺栓与连接杆固定，钢板网与电焊网之间装有塑料空心球，内外圈连接杆采用长U型螺栓连成一体，长U型螺栓和短U型螺栓两端均采用双螺母将压板压紧，连接杆两端与透圈采用螺母一压紧，透圈采用平键及紧定螺钉与轴固定，外圈连接杆在轴向均匀布置防胀圈，采用螺栓及螺母二连接。

进一步，所述的透圈为2个。

进一步所述的防胀圈数量为3个。

本实用新型的有益效果是：转子的阻力更小，重量更轻，比表面积更大，造价经济、能耗小、对含尘气体及工业废气处理效率更高。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构侧视图。

图中：1、轴，2、螺母一，3、短U型螺栓，4、连接杆，5、长U型螺栓，6、钢板网，7、电焊网，8、塑料空心球，9、透圈，10、紧定螺钉，11、平键，12、双螺母，13、防胀圈，14、螺栓，15、螺母二，16、压板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种超重机转子结构，包括轴1、螺母一2、短U型螺栓3、连接杆4、长U型螺栓5、钢板网6、电焊网7、塑料空心球8、透圈9、紧定螺钉10、平键11、双螺母12、防胀圈13、螺栓14、螺母二15和压板16，在轴1上装有透圈9，透圈9通过轴1及内外圈连接杆4连成一体，外圈连接杆4内侧装有钢板网6，钢板网6通过短U型螺栓3与连接杆4固定，内圈连接杆4外侧装有电焊网7，电焊网7采用短U型螺栓3与连接杆4固定，钢板网6与电焊网7之间装有塑料空心球8，内外圈连接杆4采用长U型螺栓5连成一体，长U型螺栓5和短U型螺栓3两端均采用双螺母12将压板16压紧，连接杆4两端与透圈9采用螺母一2压紧，透圈9采用平键11及紧定螺钉10与轴1固定，外圈连接杆4在轴向均匀布置防胀圈13，采用螺栓14及螺母二15连接；所述的透圈9为2个；所述的防胀圈13数量为3个。

工作过程：在喷淋作用下，转子在壳体内高速旋转，含尘气体或工业废气通过引风机的作用，气体从转子的径向进入，从转子的轴向（单向或双向均可）排出，通过高速旋转的转子产生的强大离心力（或超重力），使喷淋液在高分散、高混合、强湍动以及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度接触，灰尘或工业废气中的有害物质被捕捉或溶于水，从而达到净化大气的目的。

本实用新型可大大减少气体的压降，同现有技术相比，同样体积的设备所处理的气量可以提高2-3倍，转子的质量更轻，造价更低更经济，同时驱动转子所需的电机功率可以大大降低。