[实用新型]一种高效能的穿孔机后台

权利要求书

1.一种高效能的穿孔机后台，其特征在于，包括有：三辊定心装置（1）；输送辊装置（2），安装在所述三辊定心装置之间；用于夹紧、输送顶杆的顶杆止推装置（3），连接在所述输送辊装置的一侧；同步移送装置（4），设置在所述输送辊的上方；顶杆脱出系统设备；以及顶杆冷却及返回系统设备。

2.如权利要求1所述的穿孔机后台，其特征在于，所述三辊定心装置包括定心辊、导辊、杠杆系统、分配器、液压缸、楔形夹紧装置、底座，其中楔形夹紧装置连接到底座之上，分配器通过带内置传感器的液压缸进行操作，所述定心辊通过分配器来进行同步调整，并通过杠杆系统被调节到顶杆直径位置和毛管直径位置。

3.如权利要求1所述的穿孔机后台，其特征在于，所述输送辊装置包括：用来支承和输送穿孔机的毛管及顶杆的输送辊、楔形夹紧装置、支座、升降辊、液压缸、夹送辊，其中夹送辊辅助输送辊运输毛管和顶杆离开轧机，每个所述输送辊通过液压马达传动，并通过液压缸驱动连杆进行升降，所述夹送辊安装在穿孔机后的输送辊的上方，通过液压缸实现摆动。

4.如权利要求1所述的穿孔机后台，其特征在于，所述顶杆止推装置包括底座、导道、调整装置和锁紧装置、止推装置、传动系统，其中所述底座安装在基础上并进行锚固；所述导道通过液压缸夹紧到所述底座上；调整装置安装在导道上，止推装置采用导道内侧导向，通过齿轮齿条传动机构实现移动；锁紧装置也安装在导道上，通过一个液压缸实现驱动；导道、止推装置和锁紧装置布置在底座上的一个可调整机构中。

5.如权利要求1所述的穿孔机后台，其特征在于，所述同步移送装置包括高扭矩液压马达、齿形连轴器、曲轴、底部拨杆、顶部拨杆、导杆，其中所述底部拨杆和顶部拨杆分别通过曲轴实现支撑，在导杆的作用下，所述底部和顶部拨杆随曲轴旋转进行曲线运动。

6.如权利要求1所述的穿孔机后台，其特征在于，所述顶杆脱出系统设备包括脱出前斜台架（5）、脱出前侧挡板（7）、毛管脱出挡板（9）、脱出前辊道（6）、脱出夹送链设备（10）、顶杆脱出后输送辊道（11）。

7.如权利要求6所述的穿孔机后台，其特征在于，所述脱出夹送链设备（10）包括传动装置（21）、夹送链（31）、底座（41）、升降装置（51）；其中传动装置包括变频电机、减速机、万向接轴、联轴器，所述变频电机的尾部设置有测速编码器，所述减速机一端的输出轴设置有测位置用编码器；夹送链包括上夹送辊、下夹送辊、链条及张紧装置、夹送驱动液压缸。

8.如权利要求1所述的穿孔机后台，其特征在于，所述顶杆冷却及返回系统设备包括：冷却盘上料拨料器（12）、冷却轮盘（13）、废顶杆剔除及新顶杆存放台架（14）、废顶杆剔除拨料器（15）、新顶杆上料拨料器（16）、顶杆冷却后返回辊道（17）、顶杆返回拨料器（18）、顶杆返回存放台架（19）、顶杆返回拨料盘及液压定位装置（20）。

9.如权利要求8所述的穿孔机后台，其特征在于，所述冷却轮盘包括：冷却箱、冷却转鼓、传动装置；其中所述冷却箱安装在基础上并进行锚固，冷却箱的箱体上设置有用于保证冷却水循环的排水口和溢流口；所述冷却转鼓的一侧与所述传动装置相连；所述传动装置包括变频电动机、行星减速机、制动器、联轴器，冷却转鼓的输出轴端设置有测位置用编码器及零位接近开关。