[实用新型]一种粉煤灰基凝胶去除固体杂质的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是粉煤灰高温碱熔融—水热合成分子筛过程中凝胶自动分离杂质的装置，具体涉及的是一种粉煤灰基凝胶去除固体杂质的装置。

背景技术

粉煤灰是燃煤电厂生产过程煤或粉煤燃烧后产生的细粒分散状残余物。我国对粉煤灰的利用仍处于较低水平，仍需大力发展粉煤灰资源化利用与高值化利用，近年来国内外广泛开展了利用粉煤灰合成沸石的研究,利用廉价的工业固体废弃物粉煤灰作为基本原料,可制备出具有优异性能的各种沸石分子筛。

目前，高温碱熔融—水热合成分子筛，具有高转化率和高生产效率等优点。粉煤灰高温碱熔融后，加水搅拌形成凝胶，静止一段时间后，在凝胶底部将出现少量的固体颗粒杂质。若直接将此凝胶采用水热合成法制备分子筛，将会影响分子筛的纯度和性能。由于凝胶粘度较大，一些固体杂质悬浮分散在凝胶中，采用常规的分离方法很难将凝胶中的这些细小固体颗粒杂质去除。同时，粉煤灰高温碱熔融-水热合成法存在效率低、能耗高，分离不彻底等缺点，这些均影响粉煤灰合成分子筛纯度，进而影响分子筛的性能，同时也制约了粉煤灰合成分子筛的发展。因此，开发智能、高效的凝胶分离装置及水热合成装置以满足现阶段粉煤灰基分子筛制备显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰基凝胶去除固体杂质的装置，它用于解决目前采用常规的分离方法很难将粉煤灰高温碱熔融—水热合成分子筛过程中凝胶中的杂质分离彻底的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种粉煤灰基凝胶去除固体杂质的装置由凝胶自动分离器、凝胶生成罐、水热合成釜通过管线连接而成，凝胶自动分离器设置有凝胶输入管，水热合成釜的底部有分子筛产品输出管；凝胶自动分离器内安装液体喷淋装置、pH自动测量装置、搅拌桨、锥形离心分离器，锥形离心分离器安装在凝胶自动分离器的底部，凝胶自动分离器还连接酸液储存罐；凝胶生成罐内安装液体喷淋装置、pH自动测量装置、搅拌桨，凝胶生成罐还连接碱液储存罐；水热合成釜设置有压力表。

上述方案中凝胶自动分离器的底部为锥形的，锥形离心分离器安装在凝胶自动分离器的锥形底部位，凝胶自动分离器锥形的底部安装有清理孔，通过清理孔可定期清理罐内由于离心而沉积下来的粉煤灰固体杂质。

上述方案中凝胶自动分离器的锥形离心分离器通过管线与凝胶生成罐相连，凝胶生成罐在底部通过管线与水热合成釜相连，上述各管线上均设置有离心泵和调节阀。

上述方案中凝胶自动分离器上安装操作面板，操作面板上设置控制阀调节按钮、开关、pH值显示器、酸液滴加速率控制器、搅拌速率显示器、凝胶溶解时间显示器；凝胶生成罐的罐体外安装操作面板，操作面板上设置参数调节按钮、开关、pH值显示器、碱液滴加速率调节器、搅拌速率调节器、凝胶形成时间控制器；水热合成釜上安装操作面板，操作面板上设置参数调节按钮、开关、釜内压力表调节器、合成时间显示器，温度显示器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将喷淋、搅拌、离心式分离有机地融合在一起，可以将粉煤灰高温碱熔融—水热合成分子筛过程中凝胶中的杂质彻底分离，适用性强，提高了分子筛的纯度，分子筛纯度可提高85%以上。

2、本实用新型结构简单、控制方便，易于操作，投资少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1凝胶自动分离器   2凝胶生成罐    3水热合成釜   4凝胶输入管   5液体喷淋装置   6搅拌桨   7锥形离心分离器  8酸液储存罐  9碱液储存罐  10压力表  11产品输出管  12离心泵  13操作面板。

具体实施方式

如图1所示，这种粉煤灰基凝胶去除固体杂质的装置由凝胶自动分离器1、凝胶生成罐2、水热合成釜3通过管线连接而成，凝胶自动分离器1的锥形离心分离器7通过管线与凝胶生成罐2相连，凝胶生成罐2在底部通过管线与水热合成釜3相连，上述各管线上均设置有离心泵12和调节阀；凝胶自动分离器1设置有凝胶输入管4，水热合成釜3的底部有分子筛产品输出管11，产品输出管11上安装阀门，分子筛产品从该阀门输出。凝胶自动分离器1连接酸液储存罐（2mol/L的盐酸或硫酸），酸液储存罐8安装在凝胶自动分离器1的上面；凝胶生成罐2连接碱液储存罐（2mol/L的氢氧化钠），碱液储存罐9安装在凝胶生成罐2的上面。