[实用新型]一种晶体硅太阳能电池组件组框用免溢胶铝型材有效
| 申请号: | 201220409544.X | 申请日: | 2012-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN202855756U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 杨建国;杜学国;李静;卢川;马兆祥 | 申请(专利权)人: | 巨力新能源股份有限公司 |
| 主分类号: | H01L31/042 | 分类号: | H01L31/042;H01L31/048 |
| 代理公司: | 保定市燕赵恒通知识产权代理事务所 13121 | 代理人: | 王葶葶 |
| 地址: | 072550*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 晶体 太阳能电池 组件 组框用免溢胶铝型材 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种晶体硅太阳能电池组件组框用铝型材。
背景技术
在生产晶体硅太阳能电池组件中的组框工序,需要对铝型材的电池板卡接槽进行打硅胶,然后将电池板边缘安装到电池板卡接槽内进行组框,组框完成后,由于现有铝型材电池板卡接槽10的壁表面为光滑面,如图1所示,硅胶12不但易溢出,且容易造成卡接槽内有的位置没有硅胶,密封性能差,为确保组件边缘的密封性,以免进入水后引起电池组件漏电,其需要在组件背面硅胶溢出的边缘进行补胶11。补胶增加了硅胶用量,导致生产成本提高。并且由于人为参与补胶,手法参差不齐,补胶密封效果和外观一致性不能保证。在生产过程当中,很多组件由于补胶有缝隙,补胶外观丑陋等原因造成不合格产品的产生。铝型材单位长度重量大,组件的成本居高不下,并且当下道工序清洗组件时,刀片很容易划到铝型材正表面上,造成铝型材正表面大面积划伤,甚至导致氧化层破坏,使铝型材报废。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种晶体硅太阳能电池组件组框用免溢胶铝型材,使用该铝型材组框硅胶不溢出,密封效果好,无需进行补胶。
为完成上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种晶体硅太阳能电池组件组框用免溢胶铝型材,其包括本体,本体的前端壁上有电池板卡接槽,后端壁上有固定安装孔,侧壁上有组角型腔;其特征在于:在电池板卡接槽前壁和后壁的表面上有小波浪状凹凸槽。
上述所述本体的前端壁的外表面上有波浪状小凹凸槽,其后端壁位于型腔处的外表面上有凹槽,侧壁外表上有大波浪状凹凸槽。
由于本实用新型在电池板卡接槽壁上设置了小波浪状凹凸槽,硅胶进入凹面,形成多层密封,密封效果好,硅胶无需溢出,不用补胶,降低硅胶用量,降低生产成本。本体的前端壁外表面的波浪状小凹凸槽的设计,使其在下道工序清洗组件时,即使刀片划到铝型材上,刀片也会沿着小凹面轨迹走,不会造成铝型材正表面大面积划伤,甚至不会划伤铝型材正表面,不再因划伤导致氧化层的破坏,铝型材报废。且所有凹凸槽的设计,都使铝型材单位长度重量轻,减少铝材的使用量,降低生产成本,且承重好,外形美观。本实用新型铝型材截面的结构设计,也保证了铝型材机械载荷强度。
附图说明
图1为的现有铝型材的截面图;
图2为本实用新型的铝型材截面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施实例对本实用新型作进一步的描述。
如图2所示,本实施例包括本体1,本体1的前端壁上有电池板卡接槽2,后端壁上有固定安装孔6,侧壁上有型腔8。在电池板卡接槽2前壁和后壁的表面上有小波浪状凹凸槽4。本体1的前端壁的外表面上有波浪状小凹凸槽3,其后端壁位于型腔处的外表面上有凹槽7,侧壁外表上有大波浪状凹凸槽9。5为电池板。凹槽7处的后端壁上可以根据需要开排水孔。
当然,本实用新型还有其它多种实例,在不违背本实用新型精神和实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
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