[实用新型]砖包灌装机的砖包成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖包包装的灌装机，尤其涉及砖包灌装机的砖包成型装置。 

背景技术

砖形纸盒包装又称砖包包装，具有抗光性、无异味、贮藏时间长、废盒处理容易、环保等优点，是饮料及乳品的一种流行包装形式。砖包是在砖包灌装机中制造的。包装带材从绞盘上解开，输送到灭菌装置，灭菌后的包装带材通过筒状成型和竖封，形成纵向上密封的筒装包装，往筒状包装内灌注流体包装物，同时，筒状包装经过折方成形装置和密封装置沿着预设的折痕成型为砖形包装。接着，在横封位置，包装容器被切割成分离独立的砖包，再经折角、粘角、盒底成型等工序最终形成包装物的砖包，最后通过卸包机构，将包装物的砖包传送到成品输送带上。 

从已经折痕、封合、灌装、封口的筒状袋包装开始，现有的砖包灌装机的折方成型机构采用两根滚轮轴在砖包厚度方向的阻挡定位和装于机架内侧由光电控制装置控制的气缸在砖包宽度方向上的挤压，来完成折方成型，结构复杂，造价高、噪音大；折方成型后，现有的砖包灌装机有采用在折方成型站链上连续完成折角、折角压平、加热粘角、压紧以及最后的排包工序，在折方成型站链上布置多个折叠机构、加热装置、压紧装置，各折叠过程、热风粘角以及压平过程均在同一输送路径上完成，如此需要包装件与输送装置以及各折叠装置的同步配合，装置部件越多，配合的要求就越高，如此，其工作可靠性就低，结构亦非常复杂；经过折角等一系列工序，形成成品砖包，需要通过排包，将其传送到成品输送带上，现有的砖包灌装机的排包机构，有依靠砖包在站链板上的自由滑落排包，该种结构可靠性不高，现有技术中还有通过在站链正前方设置一个同步的链条循环输送机构，在该输送机构上均布多个拨杆，拨杆的位置位于两站链板中间的空间且平行于砖包的高度方向，输送机构与站链轴同步运转，拨杆随着链条的运动方向从砖包的高度方向将砖包排除站链，并将其推至一扭转轨道上，此种装置增加了各装置之间的传功环节，且结构复杂。 

实用新型内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种砖包灌装机的砖包成型装置，其结构简单，设计巧妙，造价低，噪音低，且工作可靠。 

本实用新型的技术方案如下： 

砖包灌装机的砖包成型装置，包括由墙板组成的竖向机架、竖向机架内侧的切断装置、竖向机架外部的折角成型站链装置及热风粘角装置，竖向机架内侧装有循环折方成型装置，竖向机架内侧、循环折方成型装置的正下方装有切断装置，切断装置正下方的前方设置有快速折角预压成型输送装置，快速折角预压成型输送装置伸出竖向机架且装在由输送墙板组成的横向机架内侧，切断装置的正下方设置有搭桥，搭桥搭接到快速折角预压成型输送装置上，横向机架内侧、快速折角预压成型输送装置的前方设置有折角成型站链装置，折角成型站链装置后部、中部的正上方分别设置有折角压平机构、热风粘角装置，折角成型站链装置上的站链板正好通过折角压平机构机架上两侧墙板之间形成的空间通道，热风粘角装置上设有同样的空间通道，折角成型站链装置前部的正上方设置有同步循环盒底成型机构，横向机架内侧、折角成型站链装置前方设置有卸包防粘机构。

所述循环折方成型装置的结构如下： 

包括竖向机架内前后设置的链输送装置，所述链输送装置包括前链输送装置和后链输送装置，还包括砖包的宽度方向和厚度方向的成型装置，以及所述链输送装置上的横封装置，成型座一、横封座一间隔安装在前链输送装置上，成型座二、横封座二间隔装在后链输送装置上，成型座一与成型座二一一对应且位置相对，横封座一与横封座二一一对应且位置相对，上下相邻两个横封座一、上下相邻两个横封座二的中部正好分别位于砖包的上下横封位置处；

所述宽度方向成型装置构成如下：墙板内侧分别安装带有斜面段和平面段的成型压力滑条，成型座一为两端高、中间低的台阶形结构，成型座一所述中间台阶部分开有槽，成型侧压板镶嵌在成型座一上的槽内，成型侧压板与单个砖包的高度相近；推杆一端与成型侧压板连接为一体，另一端穿过所述成型座一一端的高台阶部分，并与滚轮座连接，滚轮座上装有滚轮；成型座一上的两块成型侧压板之间连接有弹簧一，弹簧一位于槽内；