[实用新型]管道边沿楼板堵洞特型支护模板

说明书

技术领域

本实用新型属于管道安装后的堵洞支撑模板，对管道周围预留孔间隙堵漏的一种专用器具，尤其是管道周围堵漏及孔洞修补的模板支护。

背景技术

目前，在建筑中管道安装后由于边沿封闭堵洞不严实，而导致楼板渗漏和高低不平等情况，在建筑施工中普遍存在。其主要原因是管道在设计和安装时，多数都是靠近墙边或墙角，边沿空间狭小，在堵洞时候无法支模，导致浇筑堵洞质量无法控制。

发明内容

本实用新型的目的就是要针对上述情况，提供一种管道边沿楼板堵洞特型支护模板，制作简单、操作方便、具有可行性，并具有在位置狭小的情况下，能够解决由于管道预留孔边沿堵洞支模效果不好，而导致的楼板渗漏和质量不规范等情况。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种管道边沿楼板堵洞特型支护模板，其特点是：它包括包在管道6内侧的内侧模板件9、包在管道6外侧的外侧模板件10、将内侧模板件9与外侧模板件10紧固在一起的两紧固螺栓2；内侧模板件9与外侧模板件10均呈对卡组合的半圆筒状，半圆筒的两端侧壁处均沿直径方向向外设有组对耳1，每个组对耳1上均在相应位置处设有紧固螺栓孔，在半圆筒的上沿半圆处均垂直向外设有平面托台4，平面托台4的上表面设有网状浅纹，内侧模板件9的平面托台呈三角状，外侧模板件10的平面托台呈半圆环状。

本实用新型制作简单、成本低廉、操作方便、稳定性好、可以重复使用，在民用建筑管道安装后的堵洞中效果良好，表面也比较平整，特别是针对管道安装位置靠近墙角，堵洞浇筑时候，由于受到空间和位置的局限，无法有效支护模板情况下,采用该专用支护模板，完全可以满足管道边沿楼板的堵洞工作，而且操作简单、效果好、拆卸方便，适合在民用建筑中大量推广使用。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的使用状态示意图。

图2是本实用新型的侧位主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1.组对耳，2.紧固螺栓，3.模板外体，4.平面托台，5. 混凝土楼板， 6.管道，7.边沿浇筑处，8.橡胶止水条，9.内侧模板件，10.外侧模板件。

具体实施方式

从图1、图2、图3可以看出：本实用新型包括包在管道6内侧的内侧模板件9、包在管道6外侧的外侧模板件10、将内侧模板件9与外侧模板件10紧固在一起的两紧固螺栓2；内侧模板件9与外侧模板件10均呈对卡组合的半圆筒状，半圆筒的两端侧壁处均沿直径方向向外设有组对耳1，每个组对耳1上均在相应位置处设有紧固螺栓孔，在半圆筒的上沿半圆处均垂直向外设有平面托台4，平面托台4的上表面设有网状浅纹，内侧模板件9的平面托台呈三角状，外侧模板件10的平面托台呈半圆环状。两个半圆筒对卡在管道上组合在一起，在组对耳1上穿入紧固螺栓2，锁紧即可。内侧模板件的平面托台的最大角可以为钝角或直角。

本实用新型是由优质塑料材料经过模具铸造而成，规格一般是圆筒的内孔经为50mm,75mm,100mm,150mm,200mm五种，壁厚为5mm-8mm，平面托台厚度8mm，平面托台的宽度一般可以设计成50mm-80mm，组对耳1处由于需要安装紧固螺栓2，因此需要增加一定强度，厚度可为10mm。模板圆筒的高度一般为100 mm，其中平面托台4厚度为10mm，模板形状为两件对卡组合件，内侧模板件9用于安装在靠近墙壁和墙角位置，外侧模板件10安装在管道6外侧。平面托台4宽度和需要支托的管道6的直径大致相等，对于特殊规格要求的，可以增加其宽度。

本实用新型是通过如下来完成安装的，在管道安装完成后，在管道楼板边沿必然还存在一定孔洞缝隙，在浇筑堵洞前，首先要将管道边沿需要浇筑封堵的缝隙处清理干净，在下一层楼的管道顶端紧贴着楼板位置，选用与管道外径相符的特型专用模板，先将平面托台4呈三角状的内侧模板件9，从管道6的里面反卡过来，再用平面托台4呈半圆环形的外侧模板件10对卡上去，内外侧模板件与管道相吻合后，在组对耳孔紧固螺栓处穿入紧固螺栓并锁紧；在锁紧前，需要在模板的平面托台上垫上塑料薄膜或者报纸，避免混凝土堵洞浇筑时粘连模板的平面托台，同时也便于堵洞完成后，模板能完整无损拆下以便再次使用。

模板组装完成后，在需要堵洞和浇筑处的管道6上裹上橡胶止水带8，之后选用颗粒较小的混凝土砂浆，在管道外边沿需要浇筑封堵的缝隙处缓慢浇筑，浇筑高度和楼板持平即可，然后选用圆头木棒轻轻将管道周围的砂浆均匀捣实。

一般浇筑24小时后，就可以松开螺栓拆卸模板了，拆卸时候不可以采用锤子敲打，避免损坏。由于在使用的时候，模板表面垫上了隔离塑料薄膜，因此在拆卸的时候一般不会粘连，可以很容易取下，模板可以重复使用。