[实用新型]可调节式筒体运输支架有效
申请号: | 201220409373.0 | 申请日: | 2012-08-17 |
公开(公告)号: | CN202728873U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 倪淑梅 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | B65D61/00 | 分类号: | B65D61/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 鲁延生 |
地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节 式筒体 运输 支架 | ||
技术领域
本实用新型属一种筒体运输支架,尤其是涉及一种可调节式筒体运输支架。
背景技术
回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。回转窑筒体是工厂分段制作,施工现场组对成三大段后进行吊装。以往回转窑筒体的运输是根据筒体直径的大小制作固定筒体运输架,这种运输架是钢结构焊接件,对不同规格的筒体不可调节。用完后往往作为废品处理,浪费及材料。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决以上问题,提供一种可调节式筒体运输支架,结构简单合理、制作方便,使用安全便捷,可调节、可重复使用,既省钱又省力,可有效降低筒体运输成本。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种可调节式筒体运输支架,其特点是:它是一种钢结构件,包括左支架1、右支架2;左支架1和右支架2均由前托架3、工字钢制成的连接底梁5、后托架4构成;前托架3和后托架4结构相同,前托架3包括工字钢制成的前托架底梁8、焊接在前托架底梁8上面的直角三角形状的前筋板10、焊接在前筋板10的斜边上的前托板9;后托架4包括工字钢制成的后托架底梁12、焊接在后托架底梁12上面的直角三角形状的后筋板13、焊接在后筋板13的斜边上的后托板14;在前托架底梁8锐角端与连接底梁5的一端、连接底梁5的另一端与后托架底梁12的锐角端之间各接触面上均焊接有方形连接板6,各连接板6上均开有相应的螺栓孔,连接螺栓7将其紧固在一起。
实用新型结构简单合理、制作方便,使用安全便捷,可调节、可重复使用,既省钱又省力,有效降低了筒体运输成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视放大图。
图中:1——左支架;2——右支架;3——前托架;4——后托架;5——连接底梁;6——连接板;7——连接螺栓;8——前托架底梁;9——前托板;10——前筋板;11——筒体;12-——后托架底梁;13——后筋板;14——后托板。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出:本实用新型是钢结构件,由左支架1、右支架2构成;左支架1和右支架2均由前托架3、工字钢制成的连接底梁5、后托架4构成;连接底梁5的长度是由筒体11的直径来定,连接底梁5可用20号工字钢制作而成;前托架3和后托架4结构相同,前托架3是由工字钢制成的前托架底梁8、焊接在前托架底梁8上面的直角三角形状前筋板10、焊接在前筋板10的斜边上的前托板9构成;后托架4是由工字钢制成的后托架底梁12、焊接在后托架底梁12上面的直角三角形状后筋板13、焊接在后筋板13的斜边上的后托板14构成;在前托架底梁8锐角端与连接底梁5的一端、连接底梁5的另一端与后托架底梁12的锐角端之间各接触面上均焊接有方形连接板6,各连接板6上均开有相应的螺栓孔,连接螺栓7将其紧固在一起。前托架底梁8和后托架底梁12可由20号工字钢制作而成,前托板9、前筋板10、后筋板13、后托板14均可由16mm钢板制作而成。连接螺栓7可采用M12的连接螺栓。
使用时,将已制作好的两组前托架3、后托架4和根据筒体11直径大小选配的连接底梁5用连接螺栓7连接牢固构成左支架1和右支架2,由吊车将左支架1、右支架2吊起,沿运输车车体方向放置好,由吊车将筒体11吊放在左支架1、右支架2上,左支架1、右支架2的安放位置位于筒体11长度的三分之一和三分之二处。
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