[实用新型]一种纤维退辫机的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械加工领域，具体说是一种新型纤维退辫设备。

背景技术

纺织工艺中，经常需要将纤维条辫的多根棉条分解开来，用于后道工序的纺纱使用，现有的设备不能很好的进行退辫，所以需要设计一种将纤维条辫的多根棉条分解开来的退辫机加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是设计一种将纤维条辫的三根棉条分解开来的退辫机加工装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种纤维退辫机的加工装置，包括

一对输送罗拉，采用逆向转动，将棉条辫进行夹持输送，并在输送的过程中控制棉条辫的张力和输送速度；

一个“8”字形转运退辫轨道，水平放置在工作台上； 

三个凸轮棉条桶收集装置，三个所述凸轮棉条桶收集装置架设在所述“8”字形转运退辫轨道上的不同位置，并按照相同的速度在所述“8”字形转运退辫轨道上循环移动，每个凸轮棉条桶收集装置对棉条辫的一股棉条进行夹持并收集。

进一步的，每个所述凸轮棉条桶收集装置包括

棉条桶，用以收集棉条；

驱动装置，安装在棉条桶的底部，并架设在所述“8”字形转运退辫轨道上，驱动所述棉条桶在所述“8”字形转运退辫轨道上匀速运转。

每个所述凸轮棉条桶收集装置还包括一对凸轮夹持装置，架设在所述棉条桶上，用于给棉条施加轻微张力和引导棉条顺利落入棉条桶内。

棉条桶在“8字型”轨道上运行速度为5-50 m/min。

输送罗拉之间的压力为0.5-2 bar，输送罗拉的转速为5-20 r/min，确保输送罗拉在输送棉条辫的的同时不会对棉条辫产生过大牵伸和造成摩擦损伤。

三个棉条桶在“8字型”轨道上运行方向与棉条辫辫制的方向相反。

棉条的种类包括棉、麻、毛、丝、人造纤维和化纤中的任意一种或多种。

本实用新型提供一种纤维退辫机的加工装置，该装置将罗拉传动装置输送来的纤维条辫经辫制方向相反的方向在特定的“8字型”行动轨迹退辫成三股纤维条，再通过棉条桶上的凸轮顺利收集到棉条桶内。本实用新型最大的优势在于，采用输送罗拉进行输送棉条辫，保证了退辫过程中纤维之间不互相缠结，有利于退辫的进行；同时采用三个带有凸轮夹持装置的棉条桶，一方面给拆分后的棉条施加张力辅助退辫，另一方面保证了顺利将棉条送入棉条桶内，利于后道工序的进展；可将辫制在一起的多根棉条分解开来，分成的三股棉条直接用于后道的纺纱，具有很强的实用性，而且装置简单，操作性强。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述纤维退辫机的加工装置的主视图（图中省略了电器箱、输送罗拉的驱动装置以及用于支撑输送罗拉的固定装置等）。

图2是本实用新型实施例所述纤维退辫机的加工装置的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种纤维退辫机的加工装置，包括

一对输送罗拉1，采用逆向转动，将棉条辫5进行夹持输送，并在输送的过程中控制棉条辫5的张力和输送速度；

一个“8”字形转运退辫轨道2，水平放置在工作台4上；

三个凸轮棉条桶收集装置3，三个所述凸轮棉条桶收集装置3架设在所述“8”字形转运退辫轨道2上的不同位置，并按照相同的速度在所述“8”字形转运退辫轨道2上循环移动，每个凸轮棉条桶收集装置3对棉条辫5的一股棉条6进行夹持并收集。

进一步的，每个所述凸轮棉条桶收集装置3包括

棉条桶31，用以收集棉条6；

驱动装置，安装在棉条桶的底部（图中未示），并架设在所述“8”字形转运退辫轨道2上，驱动所述棉条桶31在所述“8”字形转运退辫轨道2上匀速运转。

每个所述凸轮棉条桶收集装置3还包括一对凸轮夹持装置32，架设在所述棉条桶31上，用于给棉条6施加轻微张力和引导棉条6顺利落入棉条桶31内。

棉条桶31在“8字型”轨道上运行速度为5-50 m/min。

输送罗拉1之间的压力为0.5-2 bar，输送罗拉1的转速为5-20 r/min，确保输送罗拉1在输送棉条辫5的的同时不会对棉条辫5产生过大牵伸和造成摩擦损伤。

三个棉条桶31在“8字型”轨道上运行方向与棉条辫5辫制的方向相反。

棉条6的种类包括棉、麻、毛、丝、人造纤维和化纤中的任意一种或多种。