[实用新型]转炉煤气干法除尘用煤气冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉煤气干法除尘技术领域，尤其涉及一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却器。

背景技术

在转炉煤气干法除尘系统中，对于符合回收条件的煤气需回收利用。煤气柜入口的煤气温度要求为70℃，而风机出口处的煤气温度为160℃左右，因此需要煤气冷却器对煤气进行降温，以便满足煤气柜进气条件。而现有的煤气冷却器内的两层喷枪由设置在煤气冷却器筒体内的水箱供水，增加了设备的荷载。

此外，筒体内的煤气容易泄露，存在安全隐患。另外，干法系统停产检修时由于煤气的有毒性，需排空筒体内的残余煤气以保证操作检修人员的安全，但目前尚未有针对这些问题设计的转炉煤气干法除尘用煤气冷却器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却器，其能减少设备的荷载，有效防止煤气泄漏，并保证转炉煤气干法除尘系统安全运行。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

转炉煤气干法除尘用煤气冷却器，它包括筒体、入口烟气管、出口烟气管、上层喷枪、下层喷枪、与所述上层喷枪连接的上层环管、与所述下层喷枪连接的下层环管、设置在所述出口烟气管上方的放散管、设置在所述筒体内腔下部的储水箱、与所述储水箱相连通的U形溢流水封管、以及用于冲洗所述储水箱的冲洗水管，所述储水箱底部设置有排水口，所述储水箱侧壁开设有水封口，所述U形溢流水封管通过所述水封口与所述储水箱相连通；其特征在于，所述煤气冷却器还包括用于给所述上层环管和下层环管供水的水泵、以及与所述储水箱连通的压缩氮气管和压缩空气管，所述水泵设置在所述筒体外，所述筒体内壁水封口处设有防煤气泄漏罩。

上述方案中，所述转炉煤气干法除尘用煤气冷却器还包括设置在所述筒体与所述入口烟气管连接处的入口烟气管支撑件。

上述方案中，所述入口烟气管的中心轴线与所述筒体的中心轴线的夹角为45°，所述入口烟气管以斜向下方向设置。

上述方案中，所述储水箱为倒置锥形，顶角为60°。

与现有技术相比，本实用新型取得的技术效果是：

1）上层喷枪及下层喷枪均采用筒体外部水泵的机械供水方式，有效减少了设备的荷载；

2）采用了U型水封排水并设置防煤气泄漏罩可有效防止煤气泄漏，保证转炉煤气干法除尘系统安全运行；

3）干法系统停产检修时，将连通储水箱的压缩氮气管及压缩空气管上的阀门分别打开，待系统内残存的煤气排空后检修人员进入煤气冷却器筒体内部检修，保证了操作检修人员的安全；

4）设置入口烟气管支撑件能使入口烟气管安装稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转炉煤气干法除尘用煤气冷却器的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1-筒体、2-入口烟气管、3-入口烟气管支撑件、4-排水口、5-压缩空气管、6-压缩氮气管、7-冲洗水管、8-下层喷枪、9-上层喷枪、10-出口烟气管、11-放散管、12-U形溢流水封排水管、13-防煤气泄漏罩、14-下层环管、15-上层环管、16-储水箱、17-水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，其为本实用新型实施例提供的转炉煤气干法除尘用煤气冷却器，它包括筒体1、入口烟气管2、设置在筒体1与入口烟气管2连接处的入口烟气管支撑件3、出口烟气管10、设置在出口烟气管10上方的放散管11、上层喷枪9、下层喷枪8、与上层喷枪9连接的上层环管15、与下层喷枪9连接的下层环管14、设置在筒体1内腔下部的储水箱16、与储水箱16相连通的U形溢流水封管12、用于冲洗储水箱16的冲洗水管7，给上层环管15和下层环管14供水的水泵17、与储水箱16连通的压缩氮气管6和压缩空气管5、及防煤气泄漏罩13。储水箱16底部设置有排水口4。储水箱16的侧壁开设有水封口，U形溢流水封管12通过水封口与储水箱16相连通。防煤气泄漏罩13设置在筒体1内壁水封口处。

在本实施例中，入口烟气管2的中心轴线与筒体1的中心轴线的夹角为45°，入口烟气管2以斜向下方向设置。

在本实施例中，储水箱16为倒置的锥形形状，顶角为60°。

使用本实施例提供的转炉煤气干法除尘用煤气冷却器的冷却工艺包括如下步骤:

1）使温度为160℃的烟气经过入口烟气管2进入煤气冷却器的筒体1内；