[实用新型]一种汽车节气门盖板组件中PIN针组件的装配装置有效
申请号: | 201220408160.6 | 申请日: | 2012-08-17 |
公开(公告)号: | CN202726489U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 沈钱 | 申请(专利权)人: | 慈溪市信跃电器有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q7/04 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程晓明;蔡菡华 |
地址: | 315300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 节气 盖板 组件 pin 装配 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车节气门盖板组件的加工装置,尤其是涉及一种汽车节气门盖板组件中PIN针组件的装配装置。
背景技术
汽车节气门盖板组件是汽车节气门中常用的零部件。如图1、图2所示的汽车节气门盖板组件,主要由盖板、PIN针组件、软膜、保护盖及连接片组成,PIN针组件包括第一联体PIN针12、第二联体PIN针13和PIN针支撑架14。目前,PIN针组件的装配是通过操作工手工操作完成,装配时需将独立的PIN针一根根安装到PIN针支撑架上,手工装配的难度较高,导致工作效率低,且产品的不合格率较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车节气门盖板组件中PIN针组件的装配装置,它操作简便,可有效提高工作效率,增加产品的合格率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种汽车节气门盖板组件中PIN针组件的装配装置,包括机架和设置在机架上的转盘,所述的机架上设置有控制所述的转盘转动的第一电机,所述的转盘上固定设置有多个用于放置PIN针组件的模具,所述的机架上固定设置有位于所述的模具上方的热融装置、切断装置和抓取装置,所述的机架上固定设置有第一红外感应装置,所述的安装块上固定设置有数量与所述的模具相等、位置与所述的模具相对应的第二红外感应装置,第一红外感应装置用于感应操作工的手是否伸入装置中,当操作工的手在装置中放置产品时,装置控制转盘停止转动;当操作工的手脱离装置时,转盘开始转动,确保了操作工的安全,所述的转盘的中央固定设置有安装块,第二红外感应装置用于感应各个模具上是否放置有待加工的PIN针组件,确保了装配装置的正常运行。
所述的热融装置包括第一驱动气缸和热融块,所述的第一驱动气缸竖直固定设置在所述的机架上,所述的热融块与所述的第一驱动气缸的驱动杆固定连接。
所述的切断装置包括第二驱动气缸和用于切断联体PIN针之间的连接筋的切块,所述的第二驱动气缸竖直固定设置在所述的机架上,所述的切块与所述的第二驱动气缸的驱动杆固定连接。
所述的抓取装置包括滑轨、第三驱动气缸、第二电机和机械手,所述的滑轨水平固定设置在所述的机架上,所述的第二电机固定设置在所述的滑轨上,所述的第三驱动气缸竖直设置且与所述的滑轨滑动配合,所述的第二电机通过传动机构与所述的第三驱动气缸相连接,所述的机械手与所述的第三驱动气缸的驱动杆相连接,机械手对相应模具上的PIN针组件进行抓取,通过第二电机驱动将产品抓离装置。
所述的机架的侧面固定设置有用于放置不合格产品的盒体,所述的盒体位于所述的滑轨的下方,机械手将不合格产品抓取放置入该盒体内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过装配装置将待加工的PIN针组件依次进行热融处理和切断处理,最终抓取离开装置进行后续的加工处理,取代了传统手工加工的模式,实现了自动化装配,操作简便,有效地提高了工作效率,大大提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的待加工产品的结构示意图;
图2为本实用新型的待加工产品的爆炸图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示,一种汽车节气门盖板组件中PIN针组件的装配装置,包括机架1和设置在机架1上的转盘2,机架1上设置有控制转盘2转动的第一电机3,转盘2上固定设置有四个用于放置PIN针组件的模具4,机架1上固定设置有位于模具4上方的热融装置、切断装置和抓取装置,机架1上固定设置有第一红外感应装置9,转盘2的中央固定设置有安装块11,安装块11上固定设置有数量与模具4相等、位置与模具4相对应的第二红外感应装置(图中未显示),热融装置包括第一驱动气缸52和热融块53,第一驱动气缸52竖直固定设置在机架1上,热融块53与第一驱动气缸52的驱动杆固定连接,切断装置包括第二驱动气缸62和用于切断联体PIN针之间的连接筋的切块63,第二驱动气缸62竖直固定设置在机架1上,切块63与第二驱动气缸62的驱动杆固定连接,抓取装置包括滑轨72、第三驱动气缸73、第二电机74和机械手75,滑轨72水平固定设置在机架1上,第二电机74固定设置在滑轨72上,第三驱动气缸73竖直设置且与滑轨72滑动配合,第二电机74通过传动机构(图中未显示)与第三驱动气缸73相连接,机械手75与第三驱动气缸73的驱动杆相连接,机架1的侧面固定设置有用于放置不合格产品的盒体8,盒体8位于滑轨72的下方。
本实用新型的工作流程:先利用现有的装置冲制出第一联体PIN针12和第二联体PIN针13,操作工将第一联体PIN针12和第二联体PIN针13手工安装到PIN针支撑架14上,再将PIN针支撑架14放入模具4中,转盘2带动模具4转动,分别经过热融装置、切断装置处理,热融装置用于热融PIN针支撑架14上的定位凸点,经过热融处理后的定位凸点将第一联体PIN针12和第二联体PIN针13固定在PIN针支撑架14上,切断装置用于切断第一联体PIN针12之间的连接筋及第二联体PIN针13之间的连接筋,切断后形成多根独立工作的PIN针,最终通过机械手75抓取离开装配装置完成PIN针组件的装配。
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