[实用新型]一种调节球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种调节球阀。

背景技术

在流体流动过程中，调节阀是整个流体控制过程中的主要末端设备之一，可实现特定的流量特性调节，调节阀的性能好坏直接影响到系统的整体性能。球阀作为阀门拥有较多优点，但是在很长的一段时间内由于其无法实现调节阀所需要的等百分比特性曲线而没有在调节阀领域大量使用。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种可以提供等百分比特性曲线的调节球阀。

本实用新型的技术方案是：

一种调节球阀，包括密封连接成一体的阀杆、阀体和位于所述阀体内腔的阀座及球体阀芯，所述球体阀芯具有供流体通过的通路，所述阀杆由外部驱动装置控制，所述阀杆自上而下插入所述阀体内腔，阀杆的底端与所述球体阀芯固定连接，其特征在于：所述阀座分为对称设置的入口阀座和出口阀座两部分；所述球体阀芯位于入口阀座和出口阀座之间的空间内；所述入口阀座的另一端与外部的入口塞固定连接；所述出口阀座的另一端与外部的出口塞固定连接；所述入口塞、入口阀座、球体阀芯、出口阀座和出口塞顺序连接，所述入口塞的中心通孔、入口阀座的中心通孔、球体阀芯的中心通孔、出口阀座的中心通孔和出口塞的中心通孔顺序连接，构成供流体通过的通道；所述球体阀芯在所述阀杆的带动下转动。

本实用新型的技术方案还可以是：

所述阀杆和所述阀体通过阀杆密封圈密封连接。

所述入口阀座与所述入口塞之间通过入口密封圈密封连接；所述出口阀座与所述出口塞之间通过出口密封圈密封连接。

所述阀杆密封圈、入口密封圈和出口密封圈为标准密封O型圈。

所述入口塞，入口阀座口、出口阀座以及出口塞的中心通孔的孔壁均具有一定的锥度。

所述球体阀芯的中心通孔具有较小孔径。

本实用新型的调节球阀利用入口塞、入口阀座、球体阀芯、出口阀座和出口塞顺序连接构成流通的流道，当外力施加于阀杆时，阀杆可以带动球体阀芯进行转动，此时可以改变流道的开口大小，从而实现对于流体的流量控制；流道的各部件具有锥形结构，可以减少流体阻力同时能够实现调节阀所需要的等百分比特性曲线，具有大流量、小阻力、响应速度快、要求动力小、能实现等百特性曲线的优点。

附图说明

图1为本实用新型的调节球阀的结构示意图。

图号说明

1．阀杆  2.阀体  3.入口塞  4.入口阀座  5.入口密封圈6.球体阀芯  7.出口阀座  8.阀杆密封圈  9.出口密封圈  10.中心通孔  11.出口塞

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的本实用新型的一种调节球阀，包括密封连接成一体的阀杆1、阀体2和位于阀体2的内腔的阀座及球体阀芯6。本实用新型的球体阀芯6具有供流体通过的中心通孔10，阀杆由外部驱动装置（图中未显示）控制，阀杆自上而下插入阀体2的内腔，阀杆的底端与球体阀芯6固定连接。阀座分为对称设置的入口阀座4和出口阀座7两部分；球体阀芯6位于入口阀座和出口阀座之间的空间内；入口阀座的另一端与外部的入口塞3固定连接；出口阀座的另一端与外部的出口塞11固定连接；入口塞3、入口阀座4、球体阀芯6、出口阀座7和出口塞11顺序连接，入口塞的中心通孔、入口阀座的中心通孔、球体阀芯的中心通孔10、出口阀座的中心通孔和出口塞的中心通孔顺序连接，构成供流体通过的通道；球体阀芯6在阀杆的带动下转动。

当外力施加于阀杆1时，阀杆可以带动球体阀芯6进行转动，此时可以改变流道的开口大小，从而实现对于流体的流量控制。

本例中，阀杆1和阀体2通过阀杆密封圈8密封连接。

本例中，入口阀座4与入口塞3之间通过入口密封圈5密封连接。

本例中，出口阀座7与出口塞11之间通过出口密封圈9密封连接。

本例中，阀杆密封圈、入口密封圈和出口密封圈均为标准密封O型圈。

本实用新型的球体阀芯的中心通孔优选具有较小孔径。

所述入口塞，入口阀座的进口、出口阀座的出口以及出口塞的中心通孔优选具有一定的锥度，这样既可以实现流体控制时的等百分比曲线，又可以减少流体在通过该调节球阀时的阻力。

本实用新型的入口塞和出口塞的锥度可以是不一样的。

本实用新型的入口阀座和出口阀座的锥度可以是不一样的。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。